SublimotionProcess® voor voeding, farma en hightech
SublimotionProcess® is een hygiënische nabehandeling van rvs (inox), zonder zuren. Vuil en biofilm hechten minder goed op het behandelde staal. Dat kan reinigingswerk besparen en het risico op besmetting verkleinen. U behandelt uw stukken zelf, in een installatie van Phibo.
Na uw aanvraag belt Phibo u op. Liever zelf bellen? +32 55 21 98 99
Het probleem
Rvs is niet vanzelf hygiënisch. Na lassen, slijpen en plooien blijven er plekken over waar productresten en micro-organismen zich vastzetten. Daar begint het risico op microbiële besmetting en corrosie. De gangbare nabehandeling lost dat maar deels op: na chemisch beitsen vond ACTALIA nog microbiële resten, na glasparelstralen nog sporen.
Rond een lasnaad blijven verkleuring en oneffenheden achter. Hoe u die las nabehandelt, bepaalt mee hoeveel roest er later op verschijnt.
Micro-organismen hechten zich aan het oppervlak en bouwen een beschermende laag op. Zo'n biofilm is moeilijk te verwijderen en kan na de reiniging opnieuw besmetten.
Bloem, zetmeel, suiker en cacao blijven hangen op trechterwanden. Hoe slechter ze glijden, hoe steiler en hoger de trechter moet zijn.
Slijpsel dat op rvs achterblijft, is een bron van roest. Het staal moet zuiver zijn om zijn beschermende oxidehuid te vormen.
De oplossing
Het proces reinigt en conditioneert het staal in één stap, zonder zuurbad of beitspasta op uw werkvloer. Het is een volwaardig alternatief voor beitsen en passiveren, glasparelstralen en elektropolijsten.
Op rvs met een 2B-afwerking bevestigde ASML een ruwheid Ra onder 0,8 µm. De afwerking is gelijkmatig, ook over de lasnaad. Productresten vinden minder houvast.
De projectie sluit microscheurtjes en poriën, zonder het stuk te vervormen zoals bij glasparelstralen. Vuil en bacteriën vinden minder plek om zich te verstoppen.
De bescherming komt van de oxidehuid van het staal zelf. Volgens ArcelorMittal-OCAS vormt zich na de behandeling een dikke passieve film van hoge kwaliteit. Er ligt geen coating op die kan slijten.
Liever eerst even bellen? +32 55 21 98 99
Vergelijking
Wie rvs hygiënisch wil afwerken, kiest vandaag meestal uit deze technieken.
| SublimotionProcess® | Elektropolijsten | Beitsen en passiveren | Glasparelstralen | Coaten | |
|---|---|---|---|---|---|
| Werking | Water, perslucht en een inerte minerale suspensie | Elektrochemisch, in een bad met geconcentreerde zuren | Zuurbad, beitspasta of spray, vaak gevolgd door passiveren | Droog stralen met glasparels | Een laag op het staal, bv. fluorpolymeer of keramisch |
| Zonder chemicaliën | JaGeen zuren, een niet-toxische suspensie | NeeZwavelzuur en fosforzuur | NeeBeitsen: fluorwaterstofzuur en salpeterzuur. Passiveren: salpeterzuur of citroenzuur | JaGeen zuren, wel een droog straalmiddel | Hangt af van de coating; fluorpolymeren vallen onder het Europese PFAS-voorstel |
| Wat er met het staal gebeurt | Reinigt en conditioneert, zonder laag | Lost een dun laagje metaal op, doorgaans enkele tot enkele tientallen µm | Beitsen lost aanloopkleur en een dun laagje metaal op; passiveren verwijdert vrij ijzer | Straalt het oppervlak mat | Voegt een laag toe die kan slijten of loskomen |
| Vrij van microbiële resten na CIP‑reiniging | JaACTALIA, EHEDG-methode | JaACTALIA, EHEDG-methode | NeeResten na chemisch beitsen | Sporen na glasparelstralen | Niet getest |
| Corrosieweerstand (OCAS) | JaMinstens gelijk aan elektropolijsten, 3 jaar buiten | JaVergelijkbaar met SublimotionProcess®, 3 jaar buiten | Minder goed dan SublimotionProcess® | Minder goed dan SublimotionProcess® | Niet getest |
| Poeders glijden af | JaBeste resultaat over alle poeders samen | NeeZeer ongunstig door kleefeffect | Niet getest | Niet getest | Niet getest |
Bronnen: reinigbaarheidstest van ACTALIA volgens EHEDG Doc. 2; ArcelorMittal-OCAS, labo en 3 jaar buitenopstelling; rolhoekproef met voedingspoeders bij een industriële partner. Beitsen en glasparelstralen werden in de rolhoekproef niet getest. Coatings werden in deze proeven niet getest. Algemene werking van de andere technieken volgens de vakliteratuur.
Liever eerst even bellen? +32 55 21 98 99
Extern bewijs
Kennisinstellingen en industriële partners legden SublimotionProcess® naast de gangbare technieken. Dit zijn hun resultaten.
Het EHEDG-labo ACTALIA reinigde rvs-platen volgens een CIP-protocol. Enkel de platen met SublimotionProcess® en met elektropolijsten bleven vrij van microbiële resten.
Flanders' Food, KU Leuven, UGent en ILVO testten dit in het Kill Film-project. Bij drie van de vier micro-organismen, waaronder E. coli, hechtte 99 procent (2 log) minder biofilm dan op standaard rvs met 2B-afwerking. Bij het vierde bleef de hechting gelijk.
ArcelorMittal-OCAS zette behandelde platen drie jaar buiten, naast een staalfabriek en vlak boven zeewater. SublimotionProcess® hield minstens even goed stand als elektropolijsten, en beter dan de andere technieken.
Het Belgisch Instituut voor Lastechniek vergeleek in het CORONA-project acht nabehandelingen na het lassen, naast een ongereinigde las. SublimotionProcess® hoorde telkens bij de drie met de minste corrosie, samen met chemische beitspasta en elektrochemische reiniging met fosforzuur.
Een industriële partner mat bij welke hellingshoek bloem, zetmeel, melkpoeder, suiker en cacao van rvs afglijden. SublimotionProcess® gaf over alle poeders samen het beste resultaat. Op elektrolytisch gepolijst rvs bleven vooral zetmeel en cacao kleven.
In 2016 en 2021 kreeg gelaste rvs-buis met deze afwerking het EHEDG-certificaat Type EL Class I, reinigbaar zonder demontage. Migratietest volgens EU-verordening 1935/2004 geslaagd voor contact met alle voedingsmiddelen. Procesparameters goedgekeurd door ASML in januari 2025.
Kwaliteitslabel
De testresultaten gelden voor een proces binnen de parameters van Phibo. ASML verplicht zijn leveranciers om die parameters te volgen. Het label en de audits tonen aan dat uw installatie dat doet. Dat bewijs kunt u ook aan uw eigen klanten voorleggen.
Wie SublimotionProcess® toepast, doet dat met een accreditatie van Phibo. Zo toont u bij elke audit aan dat u het proces volgt zoals het getest werd.
Phibo test uw installatie eerst in de fabriek en daarna bij u ter plaatse. Zo is aangetoond dat uw installatie het proces volgens de parameters uitvoert.
Bij de jaarlijkse inspectie controleert Phibo uw installatie opnieuw en bevestigt de certificatie. De inhoud spreekt u met ons af.
Referenties
Een selectie van de klanten van Phibo over al haar oppervlaktetechnieken, per sector.
Dranken
Farmaverpakking
Farma
Chemie
Nucleair
StaalZo werkt het
De operator heeft geen ingewikkelde instellingen nodig.
Het stuk gaat in de cabine of op het platform, op een werkrooster of een draaitafel.
Water en perslucht projecteren de suspensie op het oppervlak. De procesdruk stelt u in tussen 0 en 7 bar.
De operator spoelt het stuk met gefilterd water en blaast het droog met een blaaspistool.
De suspensie wordt gefilterd en opnieuw gebruikt. Een sensor meet het luchtverbruik tijdens elke behandeling.
Liever eerst even bellen? +32 55 21 98 99
Toepassingen
Het proces behandelt roestvast staal, en ook aluminium, titanium en messing. Van kleine draaidelen tot grote gelaste constructies, overal waar een oppervlak hygiënisch en corrosievast moet zijn.
Liever eerst even bellen? +32 55 21 98 99
Installaties
Phibo ontwikkelde twee standaardinstallaties en ontwerpt daarnaast installaties op maat, handbediend of gerobotiseerd.
Een handprocescabine voor kleinere en lichtere onderdelen. De operator staat buiten de cabine en werkt via de handschoenen in de voorwand.
Voor kleine tot omvangrijke stukken. De operator staat mee op het platform en beweegt rond het stuk.
Een platform in uw eigen productieruimte of in een lijn, met plaats voor meerdere operatoren of een robot.
| Afmetingen en bediening | |
|---|---|
| Interne afmetingen | ± 1230 x 1230 x 1050 mm, boven het werkvlak |
| Toegang | Twee zijdeuren, elk met een veiligheidsschakelaar |
| Werkvlak | Composietrooster over het volledige oppervlak |
| Laadtafel | Kantelbare draaitafel op loopwagen en rails, Ø 800 mm, max. 250 kg in horizontale stand; laden met een bovenloopkraan mogelijk |
| Optie | Interne draaitafel Ø 1000 mm, 250 kg, in plaats van de laadtafel |
| Bediening | Aan en uit met de knie; handschoenen in de voorwand |
| Procesdruk | Instelbaar van 0 tot 7 bar |
| Verwarming | Aanbevolen procestemperatuur 30 tot 40 °C bij vettige of olieachtige vervuiling |
| Nodige aansluitingen | |
| Perslucht | Toevoerleiding 5/4", minimaal 3/4", 1.150 l/min bij 7 bar |
| Water | Minimaal 1/2" BSP, 2 tot 6 bar |
| Elektriciteit | 3 x 400 V + N + aarde, 50 Hz, 14 kW |
| Afvoer | Op het niveau van de installatievloer |
| Afmetingen en bediening | |
|---|---|
| Buitenafmetingen | ± 3150 x 2000 mm (Tornado T3020) |
| Werkvlak | Composietrooster, draagvermogen 500 kg/m² |
| Bediening | Aan- en uitknop op het procespistool |
| Operatoren | Een of twee tegelijk |
| Procesdruk | Instelbaar van 0 tot 7 bar |
| Nodige aansluitingen | |
| Perslucht | Toevoerleiding 5/4"; 2.600 l/min bij 7 bar voor een operator, 5.200 l/min voor twee |
| Water | Minimaal 3/4" BSP, 2 tot 6 bar |
| Elektriciteit | 3 x 400 V + N + aarde, 50 Hz, 14 kW |
| Afvoer | Afvoer of drainageput met dompelpomp, ter hoogte van de installatievloer of lager |
Indicatieve gegevens. De definitieve waarden voor uw installatie staan in de offerte.
Liever eerst even bellen? +32 55 21 98 99
Aankoop
Over de volledige looptijd kost leasen meer dan kopen. Na een aantal jaar is de aankoop terugverdiend.
U krijgt de installatie gebruiksklaar. Voor de investering komen in veel gevallen Europese, federale of regionale subsidies in aanmerking.
Verbruiksgoederen
Phibo stelde de suspensie zelf samen, uit inerte minerale deeltjes van natuurlijke oorsprong. Voeg er niets aan toe: met andere middelen in de suspensie kan Phibo het resultaat niet garanderen.
U bestelt de suspensie, de wisselstukken en de beschermingsmiddelen bij dezelfde partner als de installatie.
Service en onderhoud
Onderhoud, herstelling en wisselstukken regelt u rechtstreeks bij Phibo. Onze eigen techniekers doen het werk.
Phibo plant het nazicht van uw installatie en volgt het op. Wat het contract omvat, spreekt u met ons af.
De wisselstukken komen uit ons eigen magazijn. Onze techniekers voeren de herstelling uit.
Bij de inbedrijfstelling leren uw operatoren de installatie bedienen en instellen.
Veelgestelde vragen
Wat kopers het vaakst vragen over het proces, de certificering en de aankoop.
SublimotionProcess® is een hygiënische nabehandeling van rvs (inox): een mechanisch proces zonder chemicaliën. Water en perslucht projecteren een inerte minerale suspensie op het oppervlak. Zo hechten vuil en biofilm minder goed op het staal.
Elektropolijsten, ook elektrolytisch polijsten genoemd, lost een dun laagje metaal op in een bad met geconcentreerde zuren. SublimotionProcess® werkt zonder chemicaliën, met water, perslucht en een inerte suspensie. In de reinigbaarheidstest van ACTALIA bleven beide vrij van microbiële resten. Bij ArcelorMittal-OCAS hield SublimotionProcess® minstens even goed stand tegen corrosie, en in een rolhoekproef gleden poeders er over het geheel beter af.
Beitsen en passiveren werken met zuren, zoals fluorwaterstofzuur, salpeterzuur of citroenzuur. SublimotionProcess® werkt zonder chemicaliën. In de reinigbaarheidstest van ACTALIA bleven er na chemisch beitsen nog microbiële resten achter. Na SublimotionProcess® niet.
Roestvast staal, en ook non-ferrometalen zoals aluminium, titanium en messing. Van kleine draaidelen tot grote gelaste constructies.
In 2016 en 2021 behaalde SublimotionProcess® het EHEDG-certificaat Type EL Class I voor gelaste rvs-buis met deze afwerking: reinigbaar in gesloten toestand, zonder demontage. Een migratietest volgens EU-verordening 1935/2004 bevestigde dat de geteste stalen van behandeld rvs geschikt zijn voor contact met alle soorten voedingsmiddelen.
U koopt ze. Over de looptijd kost dat minder dan leasen, en na een aantal jaar is de aankoop terugverdiend. In de prijs zitten onder meer het ontwerp, de installatie ter plaatse, de inbedrijfstelling en de opleiding van uw operatoren.
Dat hangt af van de grootte van uw stukken, het aantal per dag en de keuze tussen cabine, platform of maatwerk. Phibo belt u eerst op om uw toepassing te overlopen. Daarna krijgt u een offerte op maat. Voor de investering komen in veel gevallen Europese, federale of regionale subsidies in aanmerking.
Offerte op maat
Laat ons weten welke stukken u hygiënisch wil afwerken, uit welk materiaal en hoe groot het grootste stuk is. Zeg ook hoeveel stuks u per dag behandelt. U krijgt dan een voorstel met de installatie die daarbij past. Eén partner, van het eerste gesprek tot het laatste wisselstuk.
Meer weten
Op de eigen site van SublimotionProcess® vindt u de technische achtergrond, de cabines en platformen, de sectoren en de certificering.
Ook bij Phibo
Bekijk de andere installaties van Phibo, of lees meer over hygiëne in de voedingsketen.