SublimotionProcess® voor voeding, farma en hightech
Hygiënische nabehandeling van rvs, zonder zuren
SublimotionProcess® is een hygiënische nabehandeling van rvs (inox), zonder zuren. Vuil en biofilm hechten minder goed op het behandelde rvs.
Dat kan reinigingswerk besparen en het risico op besmetting verkleinen. U behandelt uw stukken zelf, in een installatie van Phibo.
- Zonder zuren en zonder chemisch afval
- Tot 99 procent minder biofilm in extern onderzoek
- Label en audits op uw eigen installatie
- Gepatenteerd door Phibo, specialist in oppervlaktetechnologie sinds 1988
Het probleem
Waar rvs vuil en bacteriën vasthoudt
Rvs is niet vanzelf hygiënisch. Na lassen, slijpen en plooien blijven er plekken over waar productresten en micro-organismen zich vastzetten. Daar begint het risico op microbiële besmetting en corrosie. De gangbare nabehandeling lost dat maar deels op: na chemisch beitsen vond ACTALIA nog microbiële resten, na glasparelstralen nog sporen.
Lasnaden en aanloopkleuren
Rond een lasnaad blijven verkleuring en oneffenheden achter. Hoe u die las nabehandelt, bepaalt mee hoeveel roest er later op verschijnt.
Biofilm die uw dagelijkse productiereiniging overleeft
Micro-organismen hechten zich aan het oppervlak en bouwen er een beschermende laag op. Uw dagelijkse reiniging haalt zo'n biofilm niet altijd volledig weg, en wat achterblijft kan de volgende productie opnieuw besmetten.
Poeders die blijven kleven
Bloem, zetmeel, suiker en cacao blijven hangen op trechterwanden. Hoe slechter ze glijden, hoe steiler en hoger de trechter moet zijn.
IJzerdeeltjes op het oppervlak
Slijpsel dat op rvs achterblijft, is een bron van roest. Het rvs-oppervlak moet zuiver zijn om zijn beschermende oxidehuid te vormen.
Strengere regels voor zuren en beitspasta
Beitsen gebeurt met zuren, en de regels voor dat gebruik worden steeds strenger. Het chemische afval moet u apart laten afvoeren, en dat kost geld.
De oplossing
Wat de nabehandeling met het rvs-oppervlak doet
Het proces reinigt en conditioneert het rvs-oppervlak in één stap, zonder zuurbad of beitspasta op uw werkvloer. Het is een volwaardig alternatief voor beitsen en passiveren, glasparelstralen en elektropolijsten. Het werkt ook duurzaam: zonder chemisch afval en in een gesloten kringloop. Phibo onderbouwt dat in een BBT-verklaring (beste beschikbare techniek).
Glad en homogeen
Op rvs met een 2B-afwerking bevestigde ASML een ruwheid Ra onder 0,8 µm. De afwerking is gelijkmatig, ook over de lasnaad. Productresten vinden minder houvast.
Microscheurtjes dicht
De projectie sluit microscheurtjes en poriën, zonder het stuk te vervormen zoals bij glasparelstralen. Vuil en bacteriën vinden minder plek om zich te verstoppen.
Geen aangebrachte laag
De bescherming komt van de oxidehuid van het rvs zelf. Volgens ArcelorMittal-OCAS vormt zich na de behandeling een dikke passieve film van hoge kwaliteit. Er ligt geen coating op die kan slijten.
Het oppervlak, gemeten in micrometer
- Chemisch beitsen
- Glasparelstralen
- SublimotionProcess®
Vergelijking
SublimotionProcess® naast de vier gangbare nabehandelingen
Wie rvs hygiënisch wil afwerken, kiest vandaag meestal uit deze technieken.
- Elektropolijsten een elektrochemisch proces in een zuurbad dat een dun laagje metaal oplost en het oppervlak glad maakt.
- Beitsen en passiveren zuren verwijderen aanloopkleuren en ijzerdeeltjes, waarna het rvs zijn oxidehuid herstelt.
- Glasparelstralen droog stralen met glasparels, voor een egale matte afwerking.
- Coaten een aangebrachte laag, bijvoorbeeld een fluorpolymeer of een keramische laag, die aanhechting moet tegengaan.
In één oogopslag
- Zonder chemicaliën
- Vrij van microbiële resten na reiniging
- Corrosievast als elektropolijsten
- Poeders glijden beter af dan na elektropolijsten
| SublimotionProcess® | Elektropolijsten | Beitsen en passiveren | Glasparelstralen | Coaten | |
|---|---|---|---|---|---|
| Werking | Water, perslucht en een inerte minerale suspensie | Elektrochemisch, in een bad met geconcentreerde zuren | Zuurbad, beitspasta of spray, vaak gevolgd door passiveren | Droog stralen met glasparels | Een laag op het rvs, bv. fluorpolymeer of keramisch |
| Zonder chemicaliën | Ja Geen zuren, een niet-toxische suspensie | Nee Zwavelzuur en fosforzuur | Nee Beitsen: fluorwaterstofzuur en salpeterzuur. Passiveren: salpeterzuur of citroenzuur | Ja Geen zuren, wel een droog straalmiddel | Hangt af van de coating; fluorpolymeren vallen onder het Europese PFAS-voorstel |
| Wat er met het rvs-oppervlak gebeurt | Reinigt en conditioneert, zonder laag | Lost een dun laagje metaal op, doorgaans enkele tot enkele tientallen µm | Beitsen lost aanloopkleur en een dun laagje metaal op; passiveren verwijdert vrij ijzer | Straalt het oppervlak mat | Voegt een laag toe die kan slijten of loskomen |
| Vrij van microbiële resten na CIP‑reiniging | Ja ACTALIA, EHEDG-methode | Ja ACTALIA, EHEDG-methode | Nee Resten na chemisch beitsen | Sporen na glasparelstralen | |
| Corrosieweerstand (OCAS) | Ja Minstens gelijk aan elektropolijsten, 3 jaar buiten | Ja Vergelijkbaar met SublimotionProcess®, 3 jaar buiten | Minder goed dan SublimotionProcess® | Minder goed dan SublimotionProcess® | |
| Poeders glijden af | Ja Beste resultaat over alle poeders samen | Nee Zeer ongunstig door kleefeffect |
Veeg de tabel naar links om alle kolommen te zien.
Exploitatiekost
Geen chemisch afval en minder stroom
Naast de aankoop telt wat een installatie elke dag kost. Bij SublimotionProcess® komen er geen zuren en geen wegwerpmateriaal aan te pas.
Geen chemisch afval
Er komen geen zuren aan te pas. U hoeft dus geen chemisch afval apart te laten afvoeren.
Gesloten kringloop
Water en suspensie worden gefilterd en opnieuw gebruikt. Tot 85 procent minder grondstoffen en afval dan bij glasparelstralen.
Minder stroom
Tot 50 procent minder energie dan conventioneel glasparelstralen. Een standaardinstallatie vraagt minder dan 15 kW.
Geen extra bescherming of vergunning
Uw operatoren dragen enkel een basisset beschermingsmiddelen voor natte omstandigheden. Een specifieke vergunning of bescherming tegen schadelijke stoffen is niet nodig, en ook geen extra medisch onderzoek.
Extern bewijs
Extern getest, naast de gangbare technieken
Kennisinstellingen en industriële partners legden SublimotionProcess® naast de gangbare technieken. Dit zijn hun resultaten.
EHEDG-gecertificeerd Type EL Class I voor gelaste rvs-buis met deze afwerking, reinigbaar zonder demontage
Geen microbiële resten na reiniging
Het EHEDG-labo ACTALIA reinigde rvs-platen volgens een CIP-protocol. Enkel de platen met SublimotionProcess® en met elektropolijsten bleven vrij van microbiële resten.
99 procent minder biofilm
Flanders' Food, KU Leuven, UGent en ILVO testten dit in het Kill Film-project. Bij drie van de vier micro-organismen, waaronder E. coli, hechtte 99 procent (2 log) minder biofilm dan op standaard rvs met 2B-afwerking. Bij het vierde bleef de hechting gelijk.
Drie jaar buiten, in zware omstandigheden
ArcelorMittal-OCAS zette behandelde platen drie jaar buiten, naast een staalfabriek en vlak boven zeewater. SublimotionProcess® hield minstens even goed stand als elektropolijsten, en beter dan de andere technieken.
Top drie na het lassen
Het Belgisch Instituut voor Lastechniek vergeleek in het CORONA-project acht nabehandelingen na het lassen, naast een ongereinigde las. SublimotionProcess® hoorde telkens bij de drie met de minste corrosie, samen met chemische beitspasta en elektrochemische reiniging met fosforzuur.
Poeders glijden beter af
Een industriële partner mat bij welke hellingshoek bloem, zetmeel, melkpoeder, suiker en cacao van rvs afglijden. SublimotionProcess® gaf over alle poeders samen het beste resultaat. Op elektrolytisch gepolijst rvs bleven vooral zetmeel en cacao kleven.
Gecertificeerd
In 2016 en 2021 kreeg gelaste rvs-buis met deze afwerking het EHEDG-certificaat Type EL Class I, reinigbaar zonder demontage. Migratietest volgens EU-verordening 1935/2004 geslaagd voor contact met alle voedingsmiddelen. Procesparameters goedgekeurd door ASML in januari 2025.
Kwaliteitslabel
Audits tonen aan dat het bewijs ook voor uw installatie geldt
De testresultaten gelden voor een proces binnen de parameters van Phibo. ASML verplicht zijn leveranciers om die parameters te volgen. Het label en de audits tonen aan dat uw installatie dat doet. Dat bewijs kunt u ook aan uw eigen klanten voorleggen.
Een label om het proces toe te passen
Wie SublimotionProcess® toepast, doet dat met een accreditatie van Phibo. Zo toont u bij elke audit aan dat u het proces volgt zoals het getest werd.
Audits bij de oplevering
Phibo test uw installatie eerst in de fabriek en daarna bij u ter plaatse. Zo is aangetoond dat uw installatie het proces volgens de parameters uitvoert.
Jaarlijkse inspectie en certificatie
Bij de jaarlijkse inspectie controleert Phibo uw installatie opnieuw en bevestigt de certificatie. De inhoud spreekt u met ons af.
Referenties
Zij vertrouwen op de oppervlaktetechnologie van Phibo
Een selectie van de klanten van Phibo over al haar oppervlaktetechnieken, per sector.
Zo werkt het
Vier stappen, één knop om de behandeling te starten
De operator heeft geen ingewikkelde instellingen nodig.
Het stuk op het rooster
Het stuk gaat in de cabine of op het platform, op een werkrooster of een draaitafel.
Projectie onder druk
Water en perslucht projecteren de suspensie op het oppervlak. De procesdruk stelt u in tussen 0 en 7 bar.
Spoelen en droogblazen
De operator spoelt het stuk met gefilterd water en blaast het droog met een blaaspistool.
Terug in het circuit
De suspensie wordt gefilterd en opnieuw gebruikt. Een sensor meet het luchtverbruik tijdens elke behandeling.
Toepassingen
Voor welke stukken en sectoren
Het proces behandelt roestvast staal, en ook aluminium, titanium en messing. Van kleine draaidelen tot grote gelaste constructies, overal waar een oppervlak hygiënisch en corrosievast moet zijn.
- Voeding en dranken
- Farma
- Medische instrumenten
- Cosmetica
- Chemie
- Halfgeleiders
- Nucleair
- Energie
- Transport
- Luchtvaart en defensie
Installaties
Cabine Mistral of platform Tornado
Phibo werkt met twee standaardinstallaties: een cabine voor kleinere stukken en een platform voor grote.
Cabine Mistral
Een handprocescabine voor kleinere en lichtere onderdelen. De operator staat buiten de cabine en werkt via de handschoenen in de voorwand.
Bekijk de Mistral
Procesplatform Tornado
Voor kleine tot omvangrijke stukken. De operator staat mee op het platform en beweegt rond het stuk. U werkt het platform in de vloer in, of plaatst het in opbouw om sneller te starten.
Bekijk de TornadoTechnische gegevens handprocescabine Mistral
| Afmetingen en bediening | |
|---|---|
| Interne afmetingen | ± 1230 x 1230 x 1050 mm, boven het werkvlak |
| Toegang | Twee zijdeuren, elk met een veiligheidsschakelaar |
| Werkvlak | Composietrooster over het volledige oppervlak |
| Laadtafel | Kantelbare draaitafel op loopwagen en rails, Ø 800 mm, max. 250 kg in horizontale stand; laden met een bovenloopkraan mogelijk |
| Optie | Interne draaitafel Ø 1000 mm, 250 kg, in plaats van de laadtafel |
| Bediening | Aan en uit met de knie; handschoenen in de voorwand |
| Procesdruk | Instelbaar van 0 tot 7 bar |
| Verwarming | Aanbevolen procestemperatuur 30 tot 40 °C bij vettige of olieachtige vervuiling |
| Nodige aansluitingen | |
| Perslucht | Toevoerleiding 5/4", minimaal 3/4", 1.150 l/min bij 7 bar |
| Water | Minimaal 1/2" BSP, 2 tot 6 bar |
| Elektriciteit | 3 x 400 V + N + aarde, 50 Hz, 14 kW |
| Afvoer | Op het niveau van de installatievloer |
Veeg de tabel naar links om alle kolommen te zien.
Technische gegevens procesplatform Tornado
| Afmetingen en bediening | |
|---|---|
| Buitenafmetingen | ± 3150 x 2000 mm (Tornado T3020) |
| Werkvlak | Composietrooster, draagvermogen 500 kg/m² |
| Bediening | Aan- en uitknop op het procespistool |
| Operatoren | Een of twee tegelijk |
| Procesdruk | Instelbaar van 0 tot 7 bar |
| Nodige aansluitingen | |
| Perslucht | Toevoerleiding 5/4"; 2.600 l/min bij 7 bar voor een operator, 5.200 l/min voor twee |
| Water | Minimaal 3/4" BSP, 2 tot 6 bar |
| Elektriciteit | 3 x 400 V + N + aarde, 50 Hz, 14 kW |
| Afvoer | Afvoer of drainageput met dompelpomp, ter hoogte van de installatievloer of lager |
Veeg de tabel naar links om alle kolommen te zien.
Indicatieve gegevens. De definitieve waarden voor uw installatie staan in de offerte.
Bij klanten
In gebruik in zeven Europese landen
Phibo plaatste SublimotionProcess®-installaties in België, Nederland, Frankrijk, Slovenië, Roemenië, Polen en Spanje, gecoördineerd vanuit België.
- België
- Nederland
- Frankrijk
- Slovenië
- Roemenië
- Polen
- Spanje
Aankoop
U koopt de installatie, en dat kost minder dan leasen
Over de volledige looptijd kost leasen meer dan kopen. Na een aantal jaar is de aankoop terugverdiend.
Wat in de prijs zit
U krijgt de installatie gebruiksklaar. Voor de investering komen in veel gevallen Europese, federale of regionale subsidies in aanmerking.
- Transport en installatie ter plaatse
- Inbedrijfstelling
- Opleiding van uw operatoren
- Technische documentatie en CE-verklaring
- Onderbouwing van de voordelen: onderzoeksrapporten, certificaten en BBT-verklaring
- Eerste lading suspensie en beschermkledij
Verbruiksgoederen
Een suspensie van inerte minerale deeltjes
De suspensie bestaat uit inerte minerale deeltjes van natuurlijke oorsprong, gemengd met water. Inert betekent dat ze met geen enkele stof reageren. Het zijn natuurlijke mineralen, onschadelijk voor uw operatoren. Zo blijft het hele proces vrij van chemie, het grote verschil met chemisch beitsen. Voeg er niets aan toe: met andere middelen in de suspensie kan Phibo het resultaat niet garanderen.
Uit eigen magazijn
U bestelt de suspensie, de wisselstukken en de beschermingsmiddelen bij dezelfde partner als de installatie.
- Processuspensie in gesloten verpakking
- Nozzles in boorcarbide
- Rubberen handschoenen voor de cabine
- Filters voor het gesloten circuit
- Beschermkledij voor natte omstandigheden
Service en onderhoud
Onderhoud, wisselstukken en opleiding
Onderhoud, herstelling en wisselstukken regelt u rechtstreeks bij Phibo. Onze eigen techniekers doen het werk.
Onderhoudscontract
Phibo plant het nazicht van uw installatie en volgt het op. Wat het contract omvat, spreekt u met ons af.
Herstelling en wisselstukken
De wisselstukken komen uit ons eigen magazijn. Onze techniekers voeren de herstelling uit.
Opleiding
Bij de inbedrijfstelling leren uw operatoren de installatie bedienen en instellen.
Veelgestelde vragen
Vragen over hygiënische nabehandeling van rvs
Wat houdt SublimotionProcess® in?
SublimotionProcess® is een hygiënische nabehandeling van rvs (inox): een mechanisch proces zonder chemicaliën. Water en perslucht projecteren een inerte minerale suspensie op het oppervlak. Zo hechten vuil en biofilm minder goed op het rvs-oppervlak.
Wat is het verschil met elektrolytisch polijsten?
Elektropolijsten, ook elektrolytisch polijsten genoemd, lost een dun laagje metaal op in een bad met geconcentreerde zuren. SublimotionProcess® werkt zonder chemicaliën, met water, perslucht en een inerte suspensie. In de reinigbaarheidstest van ACTALIA bleven beide vrij van microbiële resten. Bij ArcelorMittal-OCAS hield SublimotionProcess® minstens even goed stand tegen corrosie, en in een rolhoekproef gleden poeders er over het geheel beter af.
Wat is het verschil met beitsen en passiveren?
Beitsen en passiveren werken met zuren, zoals fluorwaterstofzuur, salpeterzuur of citroenzuur. SublimotionProcess® werkt zonder chemicaliën. In de reinigbaarheidstest van ACTALIA bleven er na chemisch beitsen nog microbiële resten achter. Na SublimotionProcess® niet.
Welke materialen kan de installatie behandelen?
Roestvast staal, en ook non-ferrometalen zoals aluminium, titanium en messing. Van kleine draaidelen tot grote gelaste constructies.
Is het proces gecertificeerd?
In 2016 en 2021 behaalde SublimotionProcess® het EHEDG-certificaat Type EL Class I voor gelaste rvs-buis met deze afwerking: reinigbaar in gesloten toestand, zonder demontage. Een migratietest volgens EU-verordening 1935/2004 bevestigde dat de geteste stalen van behandeld rvs geschikt zijn voor contact met alle soorten voedingsmiddelen.
Koop of lease ik de installatie?
U koopt ze. Over de looptijd kost dat minder dan leasen, en na een aantal jaar is de aankoop terugverdiend. In de prijs zitten onder meer de installatie ter plaatse, de inbedrijfstelling en de volledige documentatie.
Wat kost een installatie?
Dat hangt af van de grootte van uw stukken, het aantal per dag en de keuze tussen cabine en platform. Phibo belt u eerst op om uw toepassing te overlopen. Daarna krijgt u een offerte voor uw toepassing. Voor de investering komen in veel gevallen Europese, federale of regionale subsidies in aanmerking.
Meer weten
Meer over het proces op sublimotionprocess.com
Op de eigen site van SublimotionProcess® vindt u de technische achtergrond, de cabines en platformen, de sectoren en de certificering.
Ook bij Phibo
Andere installaties en achtergrond over hygiëne
Bekijk de andere installaties van Phibo, of lees meer over hygiëne in de voedingsketen.
Uw offerte
Wij bellen u op en overlopen uw toepassing
Laat ons weten welke stukken u hygiënisch wil afwerken, uit welk materiaal en hoe groot het grootste stuk is. Zeg ook hoeveel stuks u per dag behandelt. U krijgt dan een voorstel met de installatie die daarbij past. Eén partner, van het eerste gesprek tot het laatste wisselstuk.
Phibo Industries, A.Z. Nieuwe Pontstraat 23, 9600 Ronse, België. sales@phibo.be