Anwendung für Instandhaltungswerkstätten, Überholung und Produktion
Industrielle Teilereinigung: Bauteile reinigen und entfetten
Industrielle Teilereinigung entfernt Öl, Fett, Ölkohle und anderen Schmutz von einem Bauteil, ohne den Grundwerkstoff anzugreifen, damit Sie es messen, montieren oder wiederverwenden können. Phibo liefert dafür Teilereinigungsanlagen, Nassstrahlanlagen zum Entfetten und Trockenstrahlanlagen für Rost und Farbe, mit einer Auswahlhilfe je Bauteil.
- Neun Typen von Teilereinigungsanlagen, vom Teilereinigungsgerät bis zur Durchlaufwaschanlage
- Nassstrahlen entfettet und reinigt in einem Arbeitsgang
- Geschlossener Kreislauf mit Filtration
- Spezialist für Oberflächentechnik seit 1988
Das Ergebnis
Gereinigt neben verschmutzt
Erst wenn ein Bauteil sauber ist, sieht Ihr Techniker, in welchem Zustand es ist. Danach entscheidet er, ob es wiederverwendet oder ersetzt wird.
So funktioniert es
Vier Faktoren bestimmen, wie Sie ein Bauteil reinigen
Die industrielle Teilereinigung arbeitet mit Spritzen, Tauchen, Ultraschall, Lösemitteln oder Strahlen. Welches Verfahren zu Ihren Teilen passt, hängt von vier Faktoren ab.
Die Form des Bauteils
Sacklochbohrungen, Gewinde und Hohlräume erfordern ein Verfahren, das bis ins Innere reicht, etwa Ultraschall oder Tauchen.
Der Werkstoff
Stahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer, Messing oder Kunststoff. Für Aluminium wählen Sie zum Beispiel einen nicht aggressiven Reiniger.
Die Art der Verschmutzung
Öl und Fett, Späne, Ölkohle, Harze, Klebstoffe, Farbe oder Korrosion. Je fester der Schmutz sitzt, desto mehr kommt es auf das Verfahren an.
Der Endzustand, den Sie brauchen
Dann spülen und trocknen Sie im selben Zyklus.
Auswahlhilfe
Welche Anlage passt zu Ihrem Bauteil?
Suchen Sie Ihr Bauteil und die Verschmutzung. Hinter jeder Anlage finden Sie die Modelle mit ihren vollständigen technischen Daten.
| Ihr Bauteil und die Verschmutzung | Anlage | Warum |
|---|---|---|
| Kleine bis mittelgroße Teile mit Öl, Fett oder Spänen, bis 450 kg | Teilewaschautomat (Toplader) | Sie beladen einen rotierenden Korb von oben. Düsen spritzen erwärmtes Wasser mit Reiniger auf alle Seiten. |
| Schwere oder sperrige Teile bis 850 kg, die mit Kran oder Gabelstapler beladen werden | Spritzreinigungsanlage (Frontlader) | Der Korb fährt durch die Fronttür heraus. Die Anlage reinigt vollautomatisch. |
| Örtliche, hartnäckige Verschmutzung an komplexen oder wertvollen Teilen | Hochdruck-Waschkabine | Der Bediener spritzt gezielt mit erwärmtem Wasser unter Druck, in einer geschlossenen Kabine. |
| Sacklochbohrungen, Gewinde und feine Kanäle, Ölkohle oder Polierpaste | Ultraschallreinigungsanlage | Ultraschallwellen lösen den Schmutz, auch in Hohlräumen, die keine Düse erreicht. |
| Reinigen als Prozessschritt vor Montage, Beschichtung oder Kleben | Mehrprozess-Wasch-, Spül- und Trockenanlage | Waschen, Spülen und Trocknen in einem Zyklus. Auf dem Teil bleibt kein Reinigungsmittel zurück. |
| Zusammengesetzte Konstruktionen mit Hohlräumen oder volle Körbe mit Kleinteilen, bis 1000 kg | Plattform-Tauchreinigungsanlage | Die Ladung taucht vollständig ein und bewegt sich im Bad, sodass die Flüssigkeit überall hinkommt. |
| Kontinuierliche Zufuhr: Kisten, Paletten, Schrauben und Muttern | Tunnel- oder Durchlaufwaschanlage | Waschen, Spülen und Trocknen in einem Durchlauf, im Takt Ihrer Linie. |
| Schwere Öle, Wachse und Harze oder Teile, die unbedingt trocken und fleckenfrei sein müssen | Lösemittelreinigung oder Dampfentfetten | Ein Lösemittel statt Wasser, immer in einem geschlossenen System. |
| Kleinteile aus dem Tagesgeschäft, von Hand gereinigt | Teilereinigungsgerät | Eine erwärmte Lösung, die durch die Waschbürste fließt, in einem Becken aus Edelstahl. |
| Entfetten und Reinigen zugleich, auch bei Farbe, Korrosion oder Ölkohle, ohne Staub | Nassstrahlen | Wasser und Strahlmittel, mit Druckluft beschleunigt. Entfetten, Reinigen und Finish in einem Arbeitsgang. |
| Rost, Walzzunder oder Farbschichten vor einer neuen Beschichtung entfernen | Trockenstrahlen | Trockenes Strahlmittel, das ein raueres Profil für die nächste Schicht erzeugt. Das Teil kommt trocken heraus. |
Wischen Sie die Tabelle nach links, um alle Spalten zu sehen.
Die Gewichte sind die Obergrenzen der Standardbaureihe. Bei abweichenden Abmessungen oder einem speziellen Prozess ist eine Ausführung nach Maß möglich.
Waschen oder Strahlen
Drei Wege, ein Bauteil zu entfetten
Phibo liefert Teilereinigungsanlagen, Nassstrahlanlagen und Trockenstrahlanlagen. Der Unterschied liegt darin, was mit der Oberfläche Ihres Teils geschieht.
Waschen in einer Teilereinigungsanlage
Erwärmtes Wasser und Reiniger, gespritzt, getaucht oder mit Ultraschall. Der Schmutz geht ab, ohne dass die Oberfläche bearbeitet wird, und das Bad wird gefiltert und wiederverwendet.
Nassstrahlen
Öl, Fett- und Kohleablagerungen, Harze, Klebstoffe, Lack und Korrosion werden entfernt, ohne den Grundwerkstoff anzugreifen. Ohne Staub. Danach wird das Teil mit frischem Wasser gespült.
Trockenstrahlen
Die Kabine arbeitet mit Absaugung und Filtration.
Unsicher, welches Verfahren passt? Senden Sie uns ein Foto eines verschmutzten Bauteils. Wir sagen Ihnen, welche Anlage Sie brauchen.
Referenzen
Diese Unternehmen arbeiten bereits mit Phibo zusammen
Eine Auswahl der Kunden von Phibo aus verschiedenen Branchen.
Die Anlagen
Anlagen für die Teilereinigung
Neun Typen von Teilereinigungsanlagen, dazu Nassstrahl- und Trockenstrahlanlagen.
Teilereinigungsanlagen
Neun Typen, vom Toplader bis zur Kistenwaschanlage, mit einer Traglast von 50 bis 1000 kg.
Zu den Teilereinigungsanlagen
Ultraschallreinigungsanlagen
Reinigung bis in Bohrungen und Gewinde, mit einem Tank von 100 bis 2000 Litern.
Zu den Ultraschallbädern
Nassstrahlkabinen
Die kompakte Nassstrahlkabine, die geräumige Neptuna und eine Nassstrahlplattform.
Zu den Nassstrahlanlagen
Trockenstrahlanlagen
Handstrahlkabinen, Strahlhallen, Druckstrahlkessel und Feinstrahlgeräte.
Zu den TrockenstrahlanlagenHäufig gestellte Fragen
Fragen zur industriellen Teilereinigung
Mit welcher Anlage entfette ich Teile in einer Instandhaltungswerkstatt?
Das hängt von Abmessungen und Gewicht Ihres größten Teils ab, vom Werkstoff, von der Verschmutzung und von der Stückzahl pro Tag. Kleine bis mittelgroße Teile kommen in einen Toplader, schwere Teile in einen Frontlader. Für Kleinteile aus dem Tagesgeschäft genügt ein Teilereinigungsgerät. Haben die Teile Sacklochbohrungen oder feine Kanäle, ist eine Ultraschallreinigungsanlage die richtige Wahl.
Wie entferne ich Ölkohle von Motor- und Maschinenteilen?
Kohleablagerungen und verbranntes Öl lösen sich in einer Ultraschallreinigungsanlage oder einer Hochdruck-Waschkabine. Nassstrahlen entfernt Ölkohle unter anderem von Lichtmaschinen, Bremssätteln, Anlassern und Motoren.
Wann wähle ich Ultraschallreinigung statt einer Spritzreinigungsanlage?
Wenn der Schmutz dort sitzt, wo Sie nicht hinkommen, oder wenn das Werkstück zu fein ist, um es abzuspritzen. Ultraschallwellen erzeugen mikroskopisch kleine Kavitationsbläschen, die an der Oberfläche implodieren und den Schmutz lösen, auch in Hohlräumen und Sacklochbohrungen.
Welcher Reiniger ist für Aluminiumteile unbedenklich?
Für Aluminium verwenden wir einen nicht aggressiven Reiniger. Der Unterschied liegt im Reinigungsmittel und in der Temperatur, nicht in der Anlage selbst. Welches Produkt und welche Dosierung zu Ihren Teilen passen, wählen wir gemeinsam mit Ihnen aus.
Kann ich Teile entfetten, ohne den Grundwerkstoff anzugreifen?
Ja. In einer Teilereinigungsanlage geht der Schmutz ab, ohne dass die Oberfläche bearbeitet wird. Beim Nassstrahlen verhindert das Wasserpolster, dass sich feinste Körner in der Oberfläche festsetzen, und Stahl, Kupfer, Bronze und Aluminium werden kontrolliert behandelt, ohne die Struktur anzugreifen.
Wann wähle ich Strahlen statt Waschen?
Sollen Entfetten und Reinigen in einem Arbeitsgang erfolgen und darf kein Staub entstehen, ist Nassstrahlen das richtige Verfahren. Müssen Rost, Walzzunder oder Farbe vor einer neuen Beschichtung weg, wählen Sie Trockenstrahlen. Soll nur Schmutz entfernt werden, ohne dass die Oberfläche bearbeitet wird, wählen Sie eine Teilereinigungsanlage.
Verbrauchsmaterial
Auch den Reiniger bekommen Sie bei Phibo
Phibo liefert Teilereiniger und Additive für Ihre Teilereinigungsanlagen, Ultraschallreinigungsanlagen und Nassstrahlanlagen, etwa den korrosionshemmenden Reiniger V95² und den Ultraschallreiniger V70. Welches Produkt und welche Dosierung zu Ihren Teilen passen, wählen wir gemeinsam mit Ihnen aus. Die Strahlmittel für Nass- und Trockenstrahlen kommen aus demselben Lager.
Ihre Anlage bleibt in Betrieb
Wartung, Reparatur und Ersatzteile regeln Sie direkt mit Phibo, mit unseren eigenen Technikern.
Wartung
Vorbeugende Wartung in unserer eigenen Werkstatt oder bei Ihnen vor Ort. Nach jeder Wartung prüfen wir Ihre Einstellungen und Ihren Verbrauch.
Mehr zu diesem Service
Ersatzteile
Druckstrahlkessel, Schläuche, Pistolen, Gummilamellen und Filterpatronen aus eigenem Lager. Sonderteile nach Maß fertigen wir selbst.
Mehr zu diesem Service
Überholung und Retrofit
Eine bestehende Anlage modernisieren oder auf ein neues Verfahren umrüsten. Auch überholte Gebrauchtanlagen.
Mehr zu diesem Service
Schulung
Eine praxisnahe Einweisung bei der Inbetriebnahme, standardmäßig bei SublimotionProcess® und auf Wunsch bei den anderen Anlagen. Bei Personalwechsel wiederholen wir sie nach Bedarf.
Mehr zu diesem ServiceAnfrage
Wir rufen Sie an und besprechen Ihre Anwendung
Tragen Sie unten ein, was Sie wissen. Alles Weitere besprechen wir gemeinsam am Telefon.
- Abmessungen und Gewicht Ihres größten Teils
- Der Werkstoff: Stahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer oder Kunststoff
- Die Verschmutzung, die entfernt werden soll, genau benannt
- Die Stückzahl pro Tag, und gern ein Foto per WhatsApp