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Spezialist seit 1988

Teilereinigungsanlagen

Teilewaschautomat (Toplader)

Der Teilewaschautomat (Toplader) reinigt Ihre Teile im rotierenden Korb: Deckel schließen, Zyklus starten, und Spritzdüsen sprühen erwärmtes Wasser mit Reiniger von allen Seiten. Phibo liefert ihn in fünf Modellen, jedes mit vollständigen technischen Daten.

  • Korbdurchmesser 550 bis 1150 mm
  • Traglast 150 bis 450 kg
  • Tank 60 bis 200 Liter
  • Beheizt bis 80 °C
  • Fünf Modelle
Teilewaschautomat (Toplader) aus Edelstahl mit geschlossenem Deckel und Bedienfeld

Was ist ein Teilewaschautomat (Toplader)?

Ein Toplader ist eine industrielle Teilereinigungsanlage, bei der die Teile von oben in einen rotierenden Korb geladen werden. Spritzdüsen sprühen erwärmtes Wasser mit Reinigungsmittel auf das Werkstück, während sich der Korb dreht. Das Bad wird gefiltert und im geschlossenen Kreislauf wiederverwendet.

Für wen und wofür

Toplader laufen tagein, tagaus in Produktionsbetrieben, Instandsetzungsbetrieben und im Agrarservice. Überall, wo Teile täglich von Hand entfettet werden, ersetzt ein einziger Teilewaschautomat stundenlanges Schrubben durch einen Maschinenzyklus, der von selbst läuft.

Entfernt unter anderem

  • Öl
  • Fett
  • Kühlschmierstoff
  • Späne vom Fräsen und Drehen
  • Schleifrückstände
  • Erde und Gras
  • Ruß
  • Eingebranntes Öl

Branchen

  • Motoreninstandsetzung und Reparaturbetriebe
  • Agrarservice und Landtechnik
  • Metallverarbeitung und Zerspanung
  • Instandhaltung in Produktionsbetrieben
  • Serienfertigung

Typische Teile

  • Zylinderköpfe und Motorblöcke
  • Ventile, Kolben und Pleuel
  • Getriebe und Pumpen
  • Wellen, Lager und Flansche
  • Chassisteile von Mährobotern
  • Zerspante Serienteile als Schüttgut

Welcher Teilewaschautomat passt zu Ihren Teilen?

Vergleichen Sie die Ausführungen anhand der Werte, die über die Wahl entscheiden. Die vollständigen technischen Daten je Modell finden Sie weiter unten.

Vergleich der Ausführungen
K550K550HK750K900K1150
Korbdurchmesser (mm)5505507509001150
Nutzhöhe (mm)250350350450600
Traglast (kg)150150150300450
Tankinhalt (l)60606080200
Heizleistung (kW)4,54,57,57,515
Ölabscheider---ss
Beladewagen---os

Wischen Sie die Tabelle nach links, um alle Spalten zu sehen.

s = Standard, o = optional, na = für dieses Modell nicht verfügbar, - = in der Produktdokumentation nicht angegeben, auf Anfrage = möglich, abgestimmt auf Ihren Prozess. Alle Angaben vorbehaltlich technischer Änderungen. Die Anschlusswerte für Ihre Anlage bestätigen wir im Angebot.

Die Modelle

Je Modell die Kernwerte, die Merkmale und die vollständigen technischen Daten. Klappen Sie auf, was Sie vergleichen möchten.

Kompakter Teilewaschautomat K550 aus Edelstahl, geschlossener Deckel und Bedienfeld

Phibo K550

Kompakter Toplader, Korbdurchmesser 550 mm

Korbdurchmesser
550 mm
Traglast
150 kg
Tank
60 l
Heizung
4,5 kW
  • Braucht wenig Platz und passt in jede Werkstatt
  • Korb, Leitungen und Gehäuse komplett aus Edelstahl
  • Geschlossener Kreislauf mit Filtration, minimaler Wasser- und Reinigerverbrauch
  • Pneumatischer Deckel, sicher zu bedienen
  • Pumpe und Elektrokomponenten aus europäischer Fertigung
Vollständige technische Daten
Technische Daten Phibo K550
MerkmalK550
Korbdurchmesser (mm)550
Nutzhöhe (mm)250
Traglast (kg)150
Tankinhalt (l)60
Pumpendruck (bar)2,5
Fördermenge Pumpe (l/min)200 - 220
Anzahl Pumpen und Leistung1 x 3 PS
Heizleistung (kW)4,5
Spannung (V / Phasen / Hz)220 - 380 - 415 / 1 - 3 / 50 - 60
Prozesstimer (min)0 - 90
Arbeitstemperatur0 - 80 °C
Drehkorbs
Edelstahl AISI 304s
Edelstahl AISI 316o

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s = Standard, o = optional, na = für dieses Modell nicht verfügbar, - = in der Produktdokumentation nicht angegeben, auf Anfrage = möglich, abgestimmt auf Ihren Prozess. Alle Angaben vorbehaltlich technischer Änderungen. Die Anschlusswerte für Ihre Anlage bestätigen wir im Angebot.

Blick in das offene Bad eines Teilewaschautomaten mit rotierendem Korb und Spritzarm

Phibo K550H

Gleiche Stellfläche, 100 mm mehr Nutzhöhe

Korbdurchmesser
550 mm
Nutzhöhe
350 mm
Traglast
150 kg
Heizung
4,5 kW
  • Nutzhöhe 350 mm statt 250 mm
  • Gleiche Stellfläche wie der K550
  • Für höhere Teile wie Zylinderköpfe und kleine Getriebe
  • Geschlossener Kreislauf mit Filtration
Vollständige technische Daten
Technische Daten Phibo K550H
MerkmalK550H
Korbdurchmesser (mm)550
Nutzhöhe (mm)350
Traglast (kg)150
Tankinhalt (l)60
Pumpendruck (bar)2,5
Fördermenge Pumpe (l/min)200 - 220
Anzahl Pumpen und Leistung1 x 3 PS
Heizleistung (kW)4,5
Spannung (V / Phasen / Hz)220 - 380 - 415 / 1 - 3 / 50 - 60
Prozesstimer (min)0 - 90
Arbeitstemperatur0 - 80 °C
Drehkorbs
Edelstahl AISI 304s
Edelstahl AISI 316o

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s = Standard, o = optional, na = für dieses Modell nicht verfügbar, - = in der Produktdokumentation nicht angegeben, auf Anfrage = möglich, abgestimmt auf Ihren Prozess. Alle Angaben vorbehaltlich technischer Änderungen. Die Anschlusswerte für Ihre Anlage bestätigen wir im Angebot.

Teilewaschautomat mit geöffnetem Deckel und Blick auf den rotierenden Korb

Phibo K750

Korbdurchmesser 750 mm, Heizung 7,5 kW

Korbdurchmesser
750 mm
Traglast
150 kg
Tank
60 l
Heizung
7,5 kW
  • Größerer Korb, gleich einfache Bedienung
  • Heizung 7,5 kW: schneller auf Temperatur
  • Riemenantrieb mit Riemenscheibe für den Drehteller
  • Füllstandsüberwachung schützt Pumpe und Heizung vor Trockenlauf
Vollständige technische Daten
Technische Daten Phibo K750
MerkmalK750
Korbdurchmesser (mm)750
Nutzhöhe (mm)350
Traglast (kg)150
Tankinhalt (l)60
Pumpendruck (bar)2,5
Fördermenge Pumpe (l/min)200 - 220
Anzahl Pumpen und Leistung1 x 3 PS
Heizleistung (kW)7,5
Spannung (V / Phasen / Hz)220 - 380 - 415 / 1 - 3 / 50 - 60
Prozesstimer (min)0 - 90
Arbeitstemperatur0 - 80 °C
Drehkorbs
Edelstahl AISI 304s
Edelstahl AISI 316o
Beladewagenna
Ölabscheiderna

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s = Standard, o = optional, na = für dieses Modell nicht verfügbar, - = in der Produktdokumentation nicht angegeben, auf Anfrage = möglich, abgestimmt auf Ihren Prozess. Alle Angaben vorbehaltlich technischer Änderungen. Die Anschlusswerte für Ihre Anlage bestätigen wir im Angebot.

Teilewaschautomat aus Edelstahl mit geschlossenem Deckel

Phibo K900

Korbdurchmesser 900 mm, Ölabscheider serienmäßig

Korbdurchmesser
900 mm
Traglast
300 kg
Tank
80 l
Heizung
7,5 kW
  • Traglast 300 kg, Nutzhöhe 450 mm
  • Ölabscheider serienmäßig: Das Bad bleibt länger nutzbar
  • Beladewagen optional, für schwerere Teile
  • Tank 80 Liter
Vollständige technische Daten
Technische Daten Phibo K900
MerkmalK900
Korbdurchmesser (mm)900
Nutzhöhe (mm)450
Traglast (kg)300
Tankinhalt (l)80
Pumpendruck (bar)2,5
Fördermenge Pumpe (l/min)200 - 220
Anzahl Pumpen und Leistung1 x 3 PS
Heizleistung (kW)7,5
Spannung (V / Phasen / Hz)220 - 380 - 415 / 1 - 3 / 50 - 60
Prozesstimer (min)0 - 90
Arbeitstemperatur0 - 80 °C
Drehkorbs
Ölabscheiders
Beladewageno
Edelstahl AISI 304s
Edelstahl AISI 316o

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s = Standard, o = optional, na = für dieses Modell nicht verfügbar, - = in der Produktdokumentation nicht angegeben, auf Anfrage = möglich, abgestimmt auf Ihren Prozess. Alle Angaben vorbehaltlich technischer Änderungen. Die Anschlusswerte für Ihre Anlage bestätigen wir im Angebot.

Teilewaschautomat mit geöffnetem Deckel und Beladewagen daneben

Phibo K1150

Größter Toplader, Korb 1150 mm, Beladewagen serienmäßig

Korbdurchmesser
1150 mm
Traglast
450 kg
Tank
200 l
Heizung
15 kW
  • Traglast 450 kg, Nutzhöhe 600 mm
  • Beladewagen und Ölabscheider serienmäßig
  • Tank 200 Liter, Heizung 15 kW
  • Die Grenze zu den Frontladern: Für noch größere Teile beladen Sie durch die Fronttür
Vollständige technische Daten
Technische Daten Phibo K1150
MerkmalK1150
Korbdurchmesser (mm)1150
Nutzhöhe (mm)600
Traglast (kg)450
Tankinhalt (l)200
Pumpendruck (bar)2,5
Fördermenge Pumpe (l/min)200 - 220
Anzahl Pumpen und Leistung1 x 3 PS
Heizleistung (kW)15
Spannung (V / Phasen / Hz)220 - 380 - 415 / 1 - 3 / 50 - 60
Prozesstimer (min)0 - 90
Arbeitstemperatur0 - 80 °C
Beladewagens
Drehkorbs
Ölabscheiders
Edelstahl AISI 304s
Edelstahl AISI 316o

Wischen Sie die Tabelle nach links, um alle Spalten zu sehen.

s = Standard, o = optional, na = für dieses Modell nicht verfügbar, - = in der Produktdokumentation nicht angegeben, auf Anfrage = möglich, abgestimmt auf Ihren Prozess. Alle Angaben vorbehaltlich technischer Änderungen. Die Anschlusswerte für Ihre Anlage bestätigen wir im Angebot.

So funktioniert es

Beladung von oben

Sie legen die Teile in den rotierenden Korb und schließen den Deckel. Beim K900 und K1150 geht das mit einem Beladewagen.

Spritzen mit erwärmtem Wasser

Spritzdüsen sprühen erwärmtes Wasser mit Reinigungsmittel auf das Werkstück, mit bis zu 80 °C und einem niedrigen Pumpendruck von 2,5 bar. Der Korb dreht sich, sodass jede Seite erreicht wird.

Filtern und wiederverwenden

Das Bad läuft zurück in den Tank, wird gefiltert und erneut verwendet. Ab dem K900 entfernt ein Ölabscheider das aufschwimmende Öl.

Entnehmen

Nach Ablauf der eingestellten Zeit (0 bis 90 Minuten) nehmen Sie die Teile heraus, bereit für Montage, Messung oder den nächsten Bearbeitungsschritt.

Optionen und Ausführungen

Serienmäßig ist die Anlage in AISI 304 ausgeführt. Für aggressive Reiniger oder höhere Anforderungen ist AISI 316 erhältlich.

  • Beladewagen (serienmäßig beim K1150, optional beim K900)
  • Ausführung in AISI 316
  • Einsatzkörbe und Korbunterteilungen: nach Absprache, außerhalb der Standardausführung
  • Trocknung, Feinfiltration oder SPS-Steuerung: auf Anfrage, außerhalb der Standardausführung

Was zur Anlage gehört

Was im Anlagenpreis enthalten ist und was separat berechnet wird, ist in Ihrem Angebot immer einzeln aufgeführt.

  • Ihre Anlage wird geliefert, aufgestellt und in Betrieb genommen
  • Sie erhalten die Anlage mit CE-Kennzeichnung, Konformitätserklärung und Betriebsanleitung
  • Auf Wunsch wird Ihr Bedienpersonal bei der Inbetriebnahme eingewiesen
  • Den passenden Teilereiniger für Ihre Verschmutzung und Ihren Werkstoff wählen wir gemeinsam aus
  • Ihre Reiniger, Additive und Prozessflüssigkeiten beziehen Sie beim selben Lieferanten, Sie haben also nur einen Ansprechpartner
  • Eine jährliche Prüfung hält die Anlage sicher und lässt sich in einem Wartungsvertrag vereinbaren
  • Wartung, Reparatur und Überholung regeln Sie direkt mit Phibo

Warum bei Phibo kaufen

Sie kaufen bei einem Spezialisten für Oberflächentechnik

Phibo Industries ist seit 1988 in der Oberflächentechnik und der industriellen Reinigung tätig, vom Reinigen und Entfetten bis zum Strahlen und zur Oberflächenbehandlung. Diese Erfahrung steckt auch hinter diesem Sortiment und hinter der Beratung, die Sie dazu erhalten.

Wir rufen Sie an, bevor Sie entscheiden

Schildern Sie uns Ihre Anwendung, und wir gehen sie mit Ihnen am Telefon durch: Ihre Teile, Ihre Verschmutzung und Ihre Stückzahlen pro Tag. So wissen Sie, welches Modell passt, welche Optionen sinnvoll sind und welche Anschlusswerte Sie benötigen. Die vollständigen technischen Daten stehen auf dieser Seite, Sie gehen also gut vorbereitet in dieses Gespräch.

Ihr Betrieb steht nie lange still

Wartung, Reparatur und Ersatzteile regeln Sie direkt mit Phibo. Mit einem Wartungsvertrag wird Ihre Anlage jährlich geprüft, auch auf ihre Sicherheit, damit Sie Stillstand vermeiden.

Sie brauchen nur eine Telefonnummer

Die Anlage, die Reiniger und Additive, die Ersatzteile und die Wartung: Alles kommt von Phibo. Ein Partner, vom ersten Gespräch bis zum letzten Ersatzteil.

Von der Anfrage zur laufenden Anlage

Vier Schritte. Sie entscheiden selbst, wie weit Sie gehen, bevor Sie sich festlegen.

  1. Ihre Angaben übermitteln

    Sie nennen uns Abmessungen und Gewicht Ihrer Teile, den Werkstoff, die Verschmutzung und die Stückzahl pro Tag. Ein Foto eines verschmutzten Teils sagt oft schon genug.

  2. Wir rufen Sie an

    Nach Ihrer Anfrage melden wir uns telefonisch und besprechen gemeinsam, was Sie genau reinigen. So stimmt alles, bevor ein Angebot erstellt wird, und Sie sparen sich eine Runde Rückfragen.

  3. Anlagenvorschlag und Preis

    Sie erhalten einen Vorschlag mit den passenden Modellen, den für Ihren Prozess sinnvollen Optionen und den Anschlusswerten. Bei einer Standardanlage ist der Preis gleich dabei. Unverbindlich.

  4. Lieferung, Aufstellung und Inbetriebnahme

    Wir liefern die Anlage, stellen sie auf und nehmen sie in Betrieb, legen gemeinsam mit Ihnen den passenden Reiniger fest und weisen Ihr Bedienpersonal ein. Sie erhalten die Anlage mit CE-Kennzeichnung.

Häufig gestellte Fragen

Wie groß dürfen meine Teile sein?

Das bestimmen Korbdurchmesser und Nutzhöhe. Der kleinste Toplader, der K550, nimmt Teile bis 550 mm Durchmesser und 250 mm Höhe auf. Der größte, der K1150, reicht bis 1150 mm Durchmesser und 600 mm Höhe. Ist Ihr größtes Teil größer, sind die Spritzreinigungsanlagen (Frontlader) die richtige Wahl.

Was passiert mit dem Schmutzwasser?

Das Reinigungsbad bleibt in der Anlage. Es läuft nach jedem Zyklus zurück in den Tank und wird gefiltert. Ab dem K900 ist serienmäßig ein Ölabscheider eingebaut, der das aufschwimmende Öl entfernt. Sie tauschen das Bad erst, wenn es gesättigt ist, nicht nach jedem Zyklus. Ein gesättigtes Bad entsorgen Sie als Betriebsabfall über einen zugelassenen Entsorgungsfachbetrieb.

Wie lange dauert ein Reinigungszyklus?

Der Prozesstimer ist von 0 bis 90 Minuten einstellbar. Wie lange Ihre Teile brauchen, hängt von der Verschmutzung und der Badtemperatur ab: Stark eingebranntes Öl oder Harzrückstände brauchen mehr Zeit als frisches Öl und Späne. Welche Zykluszeit zu Ihren Teilen passt, besprechen wir gemeinsam, wenn wir Ihre Anwendung durchgehen.

Können die Teile auch getrocknet werden?

Die Toplader haben in der Standardausführung keine Trocknungseinheit. Die Teile kommen warm aus der Anlage und trocknen größtenteils durch die Restwärme nach. Müssen sie wirklich trocken und fleckenfrei sein, etwa zum Beschichten oder Messen, sind die Mehrprozessanlagen zum Waschen, Spülen und Trocknen die richtige Wahl.

Welchen Anschluss brauche ich?

Die Anlagen sind für 220, 380 oder 415 Volt bei 50 oder 60 Hz lieferbar. Am belgischen Netz ist das ein Drehstromanschluss mit 400 Volt. Die benötigte Leistung bestimmt die Heizung: von 4,5 kW beim K550 bis 15 kW beim K1150. Den genauen Anschlusswert und die nötige Absicherung bestätigen wir im Angebot, damit Ihr Elektriker vorab weiß, was er vorsehen muss.

Welchen Reiniger oder welches Additiv verwende ich in dieser Anlage?

Wir liefern den Reiniger mit, denn er bestimmt das Ergebnis mit. Phibo führt ein eigenes Sortiment an Teilereinigern und Additiven auf Wasserbasis, von Reinigern mit Korrosionsschutz bis zu Entschäumern. Welches Produkt in welcher Dosierung zu Ihren Teilen passt, wählen wir gemeinsam mit Ihnen anhand der Verschmutzung und des Werkstoffs aus.

Was passiert, nachdem ich eine Anfrage gesendet habe?

Wir rufen Sie an. Bevor wir ein Angebot ausarbeiten, gehen wir gemeinsam Ihre Teile, Ihre Verschmutzung und Ihre Mengen durch, damit der Vorschlag auf Anhieb stimmt. Sie führen also ein echtes Gespräch mit jemandem, der die Anlagen kennt, und erhalten keine automatische E-Mail mit einer Broschüre.

Ist die Anlage CE-konform, und muss sie jährlich geprüft werden?

Sie erhalten die Anlage mit CE-Kennzeichnung, Konformitätserklärung und einer Betriebsanleitung auf Englisch, mit Übersetzung in Ihre Sprache. Eine jährliche Prüfung hält die Anlage sicher und zuverlässig. Diese können Sie bei uns in einem Wartungsvertrag vereinbaren, zusammen mit der regelmäßigen Wartung.

Was passiert nach der Lieferung?

Phibo bleibt Ihr Ansprechpartner. Nach der Inbetriebnahme und, falls gewünscht, der Einweisung Ihres Bedienpersonals können Sie die weitere Betreuung in einem Wartungsvertrag vereinbaren, damit Ihre Anlage regelmäßig geprüft wird und wie am ersten Tag läuft. Was in Ihren Vertrag kommt, stimmen wir auf Ihre Anlage und auf die Intensität der Nutzung ab. Das halten wir zusammen mit dem Angebot schriftlich fest.

Wie sieht es mit Service und Ersatzteilen aus?

Wartung, Reparatur und Überholung regeln Sie direkt mit Phibo, ebenso die Ersatzteile. Für Teile, die nicht auf Lager sind, nennen wir Ihnen sofort eine Lieferzeit.

Welche Garantie und welche Lieferzeit gelten?

Sie erhalten ein Jahr Garantie auf jede Anlage. Die Lieferzeit hängt von der gewählten Anlage ab und steht deshalb immer in Ihrem Angebot.

Der richtige Reiniger gehört dazu

Eine Teilereinigungsanlage erreicht ihre volle Leistung erst mit dem richtigen Produkt im Tank. Phibo liefert die Reiniger und Additive selbst und wählt mit Ihnen das Produkt, das zu Ihrer Verschmutzung und zum Werkstoff Ihrer Teile passt.

Auch nach der Übergabe sind wir für Sie da

Wir bieten Wartungsverträge für die Betreuung Ihrer Anlage: regelmäßige Prüfung, rechtzeitiger Austausch von Verschleißteilen und ein fester Ansprechpartner bei Phibo. So läuft die Anlage weiter wie am ersten Tag.

Erfahren Sie, welches Modell zu Ihren Teilen passt

Füllen Sie das Formular unten aus. Je mehr Sie angeben, desto konkreter wird unser Vorschlag.

  • Wir rufen Sie an und besprechen gemeinsam, was Sie reinigen
  • Sie erhalten einen Vorschlag mit dem passenden Modell, den sinnvollen Optionen und den Anschlusswerten
  • Bei einer Standardanlage ist der Preis gleich dabei

Abmessungen und Gewicht Ihrer Teile, die Verschmutzung und die Stückzahl pro Tag.

Wir verwenden Ihre Daten ausschließlich zur Bearbeitung Ihrer Anfrage. Mehr dazu in unserer Datenschutzerklärung.

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