Anwendung für Pulverbeschichter, Lackierereien und Metallbearbeiter
Vorbehandlung für die Pulverbeschichtung und andere Beschichtungen
Die Vorbehandlung für die Pulverbeschichtung, den Nasslack oder eine andere Beschichtung macht die Oberfläche sauber und rau genug und bestimmt so, wie gut die Schicht haftet. Phibo liefert dafür Anlagen zum Trockenstrahlen und Nassstrahlen, manuell oder vollautomatisch, mit den passenden Strahlmitteln.
- Trockenstrahlen und Nassstrahlen
- Manuell oder vollautomatisch
- Strahlmittel aus eigenem Lager
- Spezialist für Oberflächentechnik seit 1988
Woran es scheitert
Nicht jeder Werkstoff lässt sich leicht beschichten
Auf vielen Werkstoffen haftet eine Beschichtung schlecht. Ein gutes Ergebnis erfordert Kenntnis des Werkstoffs und der Anwendung. Schlechte Haftung hat meist eine dieser Ursachen.
- Eine niedrige Oberflächenspannung
- Eine geringe chemische Reaktivität
- Ein Werkstoff, der sich schlecht mit der Beschichtung verträgt
- Temperaturempfindlichkeit
- Verschmutzung auf der Oberfläche, etwa Öl, Fett, Rost oder alte Farbe
So funktioniert es
Ein Werkstück auf die Beschichtung vorbereiten
Die Vorbehandlung für die Pulverbeschichtung heißt: die Oberfläche reinigen und aufrauen, bevor die Beschichtung aufgetragen wird. Sie ist der wichtigste Schritt im Beschichtungsprozess, denn sie bestimmt den Zustand der Oberfläche, die beschichtet wird. Ein kantiges Korn schneidet: Es entfernt Rost, Walzzunder und alte Farbe und gibt der Oberfläche eine Rauheit, auf der eine neue Beschichtung haftet.
Reinigen und entfetten
Öl und Fett gehen in einer Teilereinigungsanlage ab, beim Nassstrahlen im selben Arbeitsgang.
Strahlen
Trockenstrahlen entfernt Rost, Walzzunder und alte Farbe und erzeugt ein raueres Profil. Nassstrahlen entfettet, reinigt und erzeugt das Finish in einem Durchgang, ohne Staub.
Abblasen oder spülen
Nach dem Trockenstrahlen blasen Sie das Teil ab. Nach dem Nassstrahlen wird es mit frischem Wasser gespült.
Beschichten
Danach geht das Teil in die Pulverbeschichtungs- oder Lackierlinie.
Verfahren im Vergleich
Vier Wege, ein Werkstück vorzubereiten
Oft kombinieren Sie zwei Verfahren, etwa zuerst entfetten und dann strahlen. So unterscheiden sich die Methoden.
| Verfahren | Vorteil | Nachteil |
|---|---|---|
| Schleifen und Bürsten | Wenig Material nötig. | Viel Handarbeit, auf großen Flächen schwer gleichmäßig. |
| Teilereinigungsanlage | Entfernt Öl und Fett. Mit der optionalen Trocknungseinheit einer Mehrprozessanlage kommt das Teil trocken aus der Anlage. | Bearbeitet die Oberfläche nicht. Rost und alte Farbe bleiben, und es entsteht keine Rauheit. |
| Trockenstrahlen | Entfernt Rost, Walzzunder und Farbschichten und erzeugt ein raueres Profil für die nächste Schicht. | Fettige Teile entfetten Sie zuerst. Die Kabine arbeitet mit Absaugung und Filtration. |
| Nassstrahlen | Entfetten, Reinigen und Finish in einem Arbeitsgang, ohne Staub. Keine Einlagerung feinster Körner in der Oberfläche. | Das Werkstück kommt nass aus der Kabine und wird mit Frischwasser gespült. |
Wischen Sie die Tabelle nach links, um alle Spalten zu sehen.
Das Strahlmittel
Welches Strahlmittel für die Vorbehandlung
Das Strahlmittel bestimmt die Rauheit. Wählen Sie es nicht gröber als nötig, denn eine zu raue Oberfläche verbraucht mehr Farbe oder Beschichtungsstoff.
Normalkorund braun
Zum Aufrauen vor dem Metallisieren, Vulkanisieren, Emaillieren oder Beschichten. Mehr zum braunen Normalkorund.
Stahlkies
Kantig, für Gussteile, Profile und Stahlkonstruktionen, bei den trockenen Verfahren. Mehr zum Stahlkies.
Edelkorund rosa
Mehr zum rosa Edelkorund.
Edelkorund weiß
Sehr rein und sehr scharfkantig, zum Reinigen und Vorbehandeln. Mehr zum weißen Edelkorund.
Unsicher, welches Strahlmittel passt? Senden Sie uns ein Foto Ihres Werkstücks und sagen Sie uns, welche Beschichtung aufgetragen wird. Wir sagen Ihnen, welches Strahlmittel Sie brauchen.
Referenzen
Diese Unternehmen arbeiten bereits mit Phibo zusammen
Eine Auswahl der Kunden von Phibo aus verschiedenen Branchen.
Die Anlagen
Welche Anlage zu Ihren Werkstücken passt
Kleine und mittelgroße Teile kommen in eine Kabine, Konstruktionsteile in eine Strahlhalle. Serien, die immer wiederkehren, strahlen Sie automatisch.
Strahlkabinen
PRO-impact und ONE-impact, elf Größen, im Saug- oder Druckstrahlverfahren.
Zu den Strahlkabinen
Strahlhalle und begehbare Strahlkabinen
Bei Konstruktionsteilen und Fahrgestellen steht der Bediener selbst im Strahlraum.
Zur Strahlhalle
Automatische Trockenstrahlanlagen
Durchlauf-, Satelliten-, Trommel- und Oszillationsanlagen, bis hin zur Roboterzelle.
Zu den automatischen Anlagen
Nassstrahlkabinen
Die kompakte Nassstrahlkabine, die Neptuna und die Nassstrahlplattform.
Zu den NassstrahlanlagenHäufig gestellte Fragen
Fragen zur Vorbehandlung
Warum ist Strahlen eine gute Vorbehandlung für die Pulverbeschichtung?
Strahlen entfernt Rost, Walzzunder und alte Farbe und gibt der Oberfläche eine Rauheit, auf der eine neue Beschichtung haftet. Die Vorbehandlung bestimmt den Zustand der Oberfläche, die beschichtet wird.
Wann wähle ich Nassstrahlen statt Trockenstrahlen?
Wenn Entfetten und Reinigen zusammen erfolgen sollen und kein Staub entstehen darf. Nassstrahlen entfettet, reinigt und erzeugt das Finish in einem Arbeitsgang. Das Wasserpolster verhindert, dass feinste Körner in der Oberfläche stecken bleiben.
Muss ich vor dem Strahlen entfetten?
Beim Trockenstrahlen entfetten Sie fettige Teile zuerst, etwa in einer Teilereinigungsanlage. Beim Nassstrahlen erfolgen Entfetten und Reinigen im selben Arbeitsgang.
Kann ein nassgestrahltes Teil rosten, bevor es beschichtet wird?
Um das zu verhindern, geben Sie dem Prozessgemisch einen Korrosionsinhibitor zu. Bei der Neptuna übernimmt das eine automatische Dosiereinheit. Welches Produkt passt, wählen wir gemeinsam mit Ihnen aus.
Verbrauchsmaterial
Auch das Strahlmittel bekommen Sie bei Phibo
Phibo liefert Korund, Stahlkies, Glasperlen und Keramikperlen aus eigenem Lager, dazu Strahlschutzbänder und Abdeckmaterial, um abzukleben, was nicht gestrahlt werden darf. Welches Strahlmittel und welche Körnung zu Ihrer Beschichtung passen, wählen wir gemeinsam mit Ihnen aus. Alle Strahlmittel im Überblick.
Ihre Anlage bleibt in Betrieb
Wartung, Reparatur und Ersatzteile regeln Sie direkt mit Phibo, mit unseren eigenen Technikern.
Wartung
Vorbeugende Wartung in unserer eigenen Werkstatt oder bei Ihnen vor Ort. Nach jeder Wartung prüfen wir Ihre Einstellungen und Ihren Verbrauch.
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Ersatzteile
Druckstrahlkessel, Schläuche, Pistolen, Gummilamellen und Filterpatronen aus eigenem Lager. Sonderteile nach Maß fertigen wir selbst.
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Überholung und Retrofit
Eine bestehende Anlage modernisieren oder auf ein neues Verfahren umrüsten. Auch überholte Gebrauchtanlagen.
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Schulung
Eine praxisnahe Einweisung bei der Inbetriebnahme, standardmäßig bei SublimotionProcess® und auf Wunsch bei den anderen Anlagen. Bei Personalwechsel wiederholen wir sie nach Bedarf.
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Tragen Sie unten ein, was Sie wissen. Alles Weitere besprechen wir gemeinsam am Telefon.
- Welche Teile Sie vorbehandeln, und aus welchem Werkstoff
- Abmessungen und Gewicht des größten Teils
- Welche Beschichtung aufgetragen wird: Pulver, Nasslack oder eine andere
- Wie viele Stück pro Tag oder pro Woche