Espace de sablage sur mesure
Salle de sablage, cabine sur mesure ou conteneur
Charpentes, châssis et constructions soudées sont trop grands pour une cabine à manches. L'opérateur entre alors lui-même dans la salle de sablage : HALL-impact comme salle de sablage industrielle, STEP-impact comme cabine sur mesure, HALL-impact Mobile comme conteneur sans fondation.
- Spécialiste du traitement de surface depuis 1988
- HALL-impact : émission sonore inférieure à 80 dB à 1 m
- Abrasifs et équipements de protection chez le même partenaire que l'installation
- Entretien, réparation et pièces de rechange : directement chez Phibo
Trois formules
Trois manières de sabler vous-même
Une salle de sablage, aussi appelée enceinte de sablage, est un espace fermé dans lequel l'opérateur entre lui-même, pour traiter des pièces trop grandes pour une cabine à manches. Les trois livrent un espace de sablage complet ; la différence se situe dans la robustesse de l'exécution et dans la manière dont l'installation arrive chez vous. Il n'y a pas de dimension standard : la salle de sablage industrielle et la cabine sur mesure sont construites selon votre plus grande pièce, le conteneur a une taille fixe.
La salle de sablage industrielle
Clé en main avec un seul interlocuteur, de l'étude à la pose. Parois acoustiques de 80 mm, une ossature sur portiques et un sol racleur qui évacue l'abrasif en continu.
Découvrir la salle de sablage
La cabine sur mesure
Phibo réalise d'abord l'étude et détermine les dimensions, puis livre chaque élément séparément : la cabine, la cuve, la récupération, le dépoussiérage et les équipements de protection.
Découvrir la cabine sur mesure
Le conteneur de sablage
Entièrement monté en usine et livré en deux parties. Aucune fondation, aucun forage : après la mise en place, vous sablez immédiatement.
Découvrir le conteneur| Ce que vous recevez | La salle de sablageHALL-impact | La cabine sur mesureSTEP-impact | Le conteneurHALL-impact Mobile |
|---|---|---|---|
| Choisissez ceci si | Vous voulez l'espace de sablage complet, clé sur porte, construit et posé | Vous avez la place dans votre atelier et choisissez les éléments que vous prenez | Vous voulez démarrer sans aménagement de génie civil |
| L'espace de sablage | Exécution lourde, construite à votre mesure et installée | Sur mesure, après une étude de votre application | Entièrement monté en usine |
| Les parois | Panneaux sandwich acoustiques de 80 mm, ignifuges, sur portiques tous les 3 m | Déterminées avec la cabine, lors de l'étude | Monté en usine, en panneaux sandwich |
| Le revêtement intérieur | Lamelles de caoutchouc de 3 mm, toutes les parois verticales et les portes protégées | Lamelles de caoutchouc anti-abrasion de 2 à 3 mm | Protection murale en PVC |
| Les dimensions | Sur mesure, selon votre plus grande pièce et le nombre d'opérateurs | Sur mesure, calculées par Phibo | Version standard |
| La récupération | Sol racleur avec élévateur à godets : l'abrasif part pendant que vous sablez | Pneumatique si vous sablez par intermittence, sol racleur si vous sablez en continu | Trémie d'aspiration dans le sol plat en acier |
| Génie civil | Selon votre projet | Selon la récupération choisie | Aucune fondation, aucun forage |
| Transport et pose | Phibo assure le montage et la mise en service | Phibo assure le montage et la mise en service | Deux parties, par transport standard |
| Extension ultérieure | La récupération s'étend sans modifier l'équipement déjà installé | Vous complétez avec les éléments que vous n'avez pas encore pris | Porte de service, plaque de roulement et sol racleur en option |
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La salle de sablage industrielle reçoit toujours un sol racleur entièrement automatique. Pour la cabine sur mesure, vous choisissez entre la récupération pneumatique et un sol racleur. Dans les deux cas, le dépoussiérage est calculé sur la section de votre espace de sablage et le nombre d'opérateurs.
Références
Ils font confiance au traitement de surface de Phibo
Nos installations tournent chez des entreprises de la métallurgie, du ferroviaire, de l'aéronautique, de l'automobile, de la chimie et de l'industrie du caoutchouc et des plastiques.
Déterminer la dimension
Quelle taille doit avoir votre salle de sablage
La surface découle de deux éléments : votre plus grande pièce et le nombre d'opérateurs. Voici comment nous la calculons.
Votre plus grande pièce
Les dimensions de la plus grande pièce à sabler forment la base de la salle.
Au moins 1,20 m autour
Comptez au minimum 1,20 m d'espace libre autour de la pièce, plus une hauteur supplémentaire si vous suspendez des pièces.
Le nombre de sableurs
Chaque opérateur qui sable en même temps a besoin de son propre espace de travail.
La bonne dimension limite le filtre
La section de la salle détermine la taille du filtre. Une salle surdimensionnée entraîne un supplément de prix sur le filtre.
Ce qui s'y ajoute
Prévoyez une zone d'attente devant la salle de sablage. Pour sabler en continu, des portes d'accès sont prévues aux deux extrémités.
La salle de sablage industrielle
HALL-impact : la salle de sablage industrielle, clé en main avec un seul interlocuteur
L'étude, le montage et la pose passent par un seul interlocuteur. La cabine est construite à la mesure de votre plus grande pièce et du nombre d'opérateurs qui sablent en même temps, et la récupération s'étend par la suite.
Des parois sous la barre des 80 dB
Panneaux sandwich acoustiques de 80 mm, ignifuges. L'émission sonore reste inférieure à 80 dB à 1 m.
Portiques tous les 3 m
Portiques tous les 3 m avec contreventement, plaques de liaison et poutres de renfort. Un toit fendu ou un monorail interne est possible.
Portes d'accès en chicane
Les portes d'accès sont en chicane, pour que le flux d'air continue à circuler. Le passage utile correspond à la section de la salle.
Lamelles de caoutchouc de 3 mm
Lamelles de caoutchouc de 3 mm, ignifuges et résistantes à l'abrasion, suspendues horizontalement et se chevauchant. La porte de secours a un système antipanique et un hublot en verre de sécurité.
Un éclairage remplacé de l'intérieur
Caissons lumineux dans les parois latérales et le plafond, avec trois lampes par caisson. Le verre se remplace depuis l'intérieur de la salle, et les raccordements électriques sont à l'extérieur.
Un sol qui évacue l'abrasif
Le sol racleur pousse l'abrasif vers un élévateur à godets qui traite jusqu'à 600 kg/min. L'abrasif est évacué pendant que le sablage se poursuit.
Toutes les données techniques de HALL-impact
Espace de sablage
| Dimensions | Sur mesure, selon votre plus grande pièce et le nombre d'opérateurs |
|---|---|
| Émission sonore | Inférieure à 80 dB à 1 m |
| Parois | Panneaux sandwich acoustiques de 80 mm, ignifuges |
| Ossature | Portiques tous les 3 m, avec contreventement, plaques de liaison et poutres de renfort |
| Toit | En option un toit fendu ou un monorail interne |
| Revêtement intérieur | Lamelles de caoutchouc de 3 mm, ignifuges et résistantes à l'abrasion, montées horizontalement et se chevauchant ; toutes les parois verticales et les portes sont protégées |
| Éclairage | Caissons lumineux dans les parois latérales et le plafond, trois lampes par caisson, verre remplaçable de l'intérieur de la salle, raccordements à l'extérieur |
| Porte d'accès | Conception en chicane ; le passage utile correspond à la section de la salle |
| Porte de secours | Système de sécurité antipanique et hublot en verre de sécurité |
| Autre version | Également livrable en cabine de métallisation, dans la même construction avec panneaux sandwich de 80 mm |
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Sol racleur
| Largeurs standard | 1000, 1200, 1350, 1600, 1800 et 2000 mm |
|---|---|
| Largeur 1350 mm | Prévue pour une intégration entre rails de chemin de fer |
| Mouvement | Course de 300 mm en va-et-vient, lamelles tous les 200 mm ; chaque bande a son propre entraînement mécanique |
| Lamelles | En acier, avec une butée sur toute la longueur, pour rester indéformables et éviter les bouchons |
| Roues | Robustes et étanches à la poussière ; aucun contact entre l'abrasif et les roulements |
| Récupération | Partielle avec 1 ou 2 bandes en longueur, complète à partir de 3 bandes ; extensible par la suite sans modifier l'équipement déjà installé |
| Évacuation | Une bande racleuse transversale amène l'abrasif au pied de l'élévateur à godets |
| Caillebotis | En tôle emboutie |
| Caillebotis heavy duty | 5 tonnes par roue de chariot élévateur pour une surface de contact de 200 x 200 mm ; les pièces lourdes peuvent y être déposées directement |
| Entretien | Réduit ; surfaces de contact en acier de haute qualité, très résistant à l'usure |
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Nettoyage et stockage
| Élévateur à godets | Jusqu'à 600 kg/min, en acier de 4 mm ; absorbe une pointe de débit sans blocage |
|---|---|
| Séparateur | Tamis vibrant en partie haute pour les impuretés grossières, évacuées vers un collecteur de déchets |
| Nettoyage fin | Lavage dynamique par flux d'air ; l'efficacité se règle selon la masse volumique de l'abrasif |
| Option séparateur | Tambour magnétique, contre la contamination par le fer ou pour deux abrasifs dans la même salle |
| Silo de stockage | 500 l par machine de sablage, pour 1 à 4 machines, en version surélevée sur pieds |
| Cuve de sablage | 200 l en standard, conforme à la directive PED, avec télécommande à silencieux, flexibles de sablage et de commande et une buse haute puissance |
| Équipements de protection | Équipement complet pour l'opérateur, homologué conformément à la législation |
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Ventilation et filtration
| Circulation d'air | Horizontale ou verticale, selon les dimensions de la salle et le nombre d'opérateurs ; la salle est toujours en dépression pendant le sablage |
|---|---|
| Filtre à cartouches | 6 000 à 100 000 m3/h |
| Nettoyage du filtre | Automatique et séquentiel à l'air comprimé, avec contrôle permanent du degré d'encrassement |
| Cartouches | Antistatiques, en standard |
| Ventilateur | Centrifuge, équipé en standard d'un silencieux |
| Normes | Les filtres sont conformes aux normes en vigueur en matière d'émission de poussière et de niveau sonore |
| Option | Réchauffage de l'air entrant, déterminé par la température souhaitée et l'énergie disponible |
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La cabine sur mesure
STEP-impact : la cabine sur mesure, élément par élément
Chaque cabine est une réalisation sur mesure. Phibo réalise d'abord l'étude : la dimension dont vous avez besoin, le volume d'air à déplacer et le filtre qui convient. Ensuite, tout arrive élément par élément, pour que vous choisissiez ce que vous prenez maintenant et ce qui suivra.
La cabine et les portes
Une cabine fermée avec porte d'accès et porte de secours, des lamelles de caoutchouc anti-abrasion de 2 à 3 mm et l'éclairage de l'espace de sablage.
La cuve de sablage
Conçue pour 12 bar et protégée par une soupape de sécurité calibrée. Avec télécommande et poignée homme mort, et une vanne de dosage qui règle le débit d'abrasif.
L'équipement du sableur
Casque avec écran panoramique ou rectangulaire et un silencieux dans l'arrivée d'air respirable, combinaison, gants et chaussures de sécurité. Marqués CE comme équipement de protection individuelle.
Le système de récupération
Pneumatique pour un sablage intermittent, ou un système racleur avec élévateur à godets et nettoyeur à cascade pour un travail continu.
L'installation de dépoussiérage
Filtres à cartouches secs avec cartouches antistatiques, nettoyés automatiquement par injections d'air comprimé. La poussière tombe dans un conteneur sous le filtre.
L'air comprimé
Compresseurs à vis en version stationnaire ou mobile, avec réservoir et sécheur, et un filtre qui épure l'air respirable du sableur.
Toutes les données techniques de STEP-impact
Votre local
| Dimensions | Sur mesure, déterminées par votre plus grande pièce et le nombre d'opérateurs |
|---|---|
| Espace autour de la pièce | Minimum 1,20 m, plus une hauteur supplémentaire pour les pièces suspendues |
| Revêtement intérieur | Lamelles de caoutchouc anti-abrasion de 2 à 3 mm |
| Accès | Porte d'accès et porte de secours ; portes aux deux extrémités pour un processus continu |
| Zone d'attente | Recommandée devant l'espace de sablage |
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Cuve de sablage
| Pression de conception | 12 bar maximum, protégée par une soupape de sécurité calibrée |
|---|---|
| Commande | Télécommande avec silencieux et poignée homme mort, pour un démarrage et un arrêt immédiats |
| Régulation de pression | Régulateur combiné de filtration et de pression de sablage, de série dans l'équipement de base |
| Conduites d'air | Largement dimensionnées, avec une perte de charge minimale |
| Raccord | Fermeture à baïonnette avec clips de sécurité, flexible antistatique contre l'accumulation d'électricité statique |
| Dosage | Vanne de dosage à membrane, à commande pneumatique ou non, ou vanne à tiroir ; le choix découle des conditions de travail et de l'abrasif |
| Remplissage | Partie supérieure en entonnoir avec cône de fermeture automatique |
| Sortie | Forme conique en bas, pour un écoulement naturel vers le dispositif de dosage |
| Déplacement | Grandes roues, base large et poignée robuste |
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Équipement du sableur
| Casque | Deux types, avec écran panoramique ou rectangulaire, tous deux avec un silencieux dans l'arrivée d'air respirable |
|---|---|
| Combinaison | Respirante, antistatique et ignifuge, marquée CE comme équipement de protection individuelle |
| Gants | Cuir souple avec doublure en coton doux, couvrant les mains au-delà du poignet |
| Chaussures de sécurité | Antistatiques et légères, en matériaux anti-abrasion hydrofuges, à tige basse ou haute |
| Filtre à air respirable | Élimine le brouillard d'huile, la vapeur d'eau et les particules jusqu'à 0,5 micron, et réduit l'odeur et le goût ; jusqu'à 4 points de raccordement |
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Récupération de l'abrasif
| Pneumatique | Aspiration automatique depuis une trémie de récupération vers le séparateur et le silo, séquentielle à chaque arrêt ; l'abrasif retourne dans la cuve via un tamis |
|---|---|
| Option | Circuit secondaire avec aspirateur, pour les angles, les évidements et les cavités, ce qui limite les pertes |
| Système racleur | Élévateur à godets avec nettoyeur à cascade, pour sabler en continu sans interruption |
| Nettoyeur à cascade | Nettoyage par air avec une plaque de réglage qui détermine le degré de séparation ; les impuretés grossières restent dans un tamis |
| Largeurs standard | 1000, 1200, 1350, 1600, 1800 et 2000 mm ; la longueur est pratiquement illimitée |
| Caillebotis | 250 kg/m2 en standard |
| Silo de stockage | Capacité selon la cuve et l'autonomie souhaitée |
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Ventilation et filtration
| Vitesse de ventilation | 0,30 m/s à l'horizontale dans la zone de travail, plus élevée en cas de forte poussière ou de substances toxiques |
|---|---|
| Type de filtre | Aspiration sèche, plus de 99 pour cent pour les particules au-dessus de 1 micron |
| Débit | 800 à 100 000 m3/h, capacités supérieures sur demande |
| Émission de poussière | Dans la pratique inférieure à 0,1 mg/m3 ; la valeur pour votre application figure dans l'offre |
| Cartouches | Polyester antistatique, classe d'usage M selon EN 60335-2-69, avec une émission inférieure à 0,1 pour cent pour les particules entre 0,2 et 2 microns |
| Nettoyage | Séquentiel par injections d'air comprimé, piloté électroniquement par un microprocesseur réglable ; temps d'injection et de pause réglables |
| Ventilateurs | Centrifuges à entraînement direct, sans courroies |
| Collecte des poussières | Conteneur mobile étanche sous le filtre ; autres solutions sur demande |
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Air comprimé
| Compresseur stationnaire | 0,2 à 16 m3/min, maximum 7,5, 10 ou 13 bar, entraînement électrique, à vitesse variable ou non |
|---|---|
| Compresseur mobile | 1,2 à 27 m3/min, maximum 7, 10, 12 ou 14 bar, à essence ou électrique ; en option avec générateur |
| Accessoires | Réservoirs d'air en version verticale ou horizontale, sécheurs et refroidisseurs, traitement des condensats et systèmes de maintien de pression |
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Le conteneur de sablage
HALL-impact Mobile : le conteneur de sablage, posé et aussitôt en service
Un conteneur de sablage est une salle de sablage en version standard : entièrement montée en usine, livrée en deux parties et posée rapidement. Après la mise en place, vous sablez immédiatement, sans aménagement supplémentaire de génie civil.
Livré en deux parties
L'unité complète se compose de deux parties et se transporte par transport standard. Après la pose, le sablage peut démarrer directement.
Cyclone, cuve et filtre intégrés
Cyclone, cuve de sablage et filtre à nettoyage automatique sont montés et raccordés en usine.
L'abrasif reste en circuit
Un sol plat en acier avec une trémie d'aspiration récupère l'abrasif, de sorte qu'il est réutilisé.
Protection PVC et panneaux sandwich
Protection murale en PVC, éclairage et aspiration pour une bonne visibilité dans le local. Les parois sont en panneaux sandwich, pour réduire le bruit.
Version et options de HALL-impact Mobile
Construction et transport
| Construction | Entièrement montée en usine |
|---|---|
| Parties | L'unité complète se compose de deux parties |
| Transport | Transportable par transport standard |
| Mise en place | Pose rapide ; le sablage peut démarrer directement, sans aménagement de génie civil supplémentaire |
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Équipement
| Unité | Équipée d'un cyclone, d'une cuve de sablage et d'un filtre à nettoyage automatique |
|---|---|
| Sol | Sol plat en acier |
| Récupération | Trémie d'aspiration, pour la réutilisation de l'abrasif |
| Protection murale | PVC |
| Éclairage et aspiration | Présents, pour une bonne visibilité dans le local |
| Parois | Panneaux sandwich, pour réduire le bruit |
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Options
| Porte de service supplémentaire | Possible |
|---|---|
| Plaque de roulement | Possible |
| Sol racleur | Possible |
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L'équipement autour
Ce qui achemine l'abrasif et évacue la poussière
L'abrasif doit arriver à l'opérateur, ressortir du sol, et la poussière doit partir. Dans chaque salle de sablage, trois installations font ce travail.
Consommables
Quel abrasif passe dans une salle de sablage
Dans une salle de sablage avec récupération, le même abrasif circule jusqu'à l'usure. La grenaille et le grit d'acier enlèvent la calamine et les couches de peinture épaisses des charpentes.
Chez le même partenaire que l'installation
Les abrasifs, les pièces de rechange et les équipements de protection sont livrés par Phibo, pour que vous les commandiez chez le partenaire qui a posé votre installation.
- Grenaille et grit d'acier
- Corindon
- Flexibles et raccords de sablage
- Buses et pièces d'usure
- Casques avec arrivée d'air
- Cartouches pour le dépoussiérage
Votre installation continue de tourner
Entretien, réparation et pièces détachées, directement chez Phibo, par nos propres techniciens.
Maintenance
Entretien préventif en atelier ou chez vous. Après chaque entretien, vos réglages et votre consommation sont passés en revue.
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Pièces détachées
Cuves, tuyaux, pistolets, bavettes et cartouches filtrantes en stock. Les pièces spéciales, nous les fabriquons.
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Révision et retrofitting
Moderniser une installation existante ou la transformer pour un nouveau procédé. Aussi des installations d'occasion révisées.
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Formation
Une formation pratique à la mise en service, en standard avec SublimotionProcess® et sur demande pour les autres installations. En cas de rotation du personnel, nous la répétons.
En savoir plus sur ce servicePlus sur phibo.be
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Vos pièces entrent-elles dans une cabine, ou cherchez-vous la cuve qui se trouve dans la salle ? Voici les autres types.
Nous vous appelons et passons en revue votre application
Communiquez-nous les dimensions et le poids de votre plus grande pièce, le nombre d'opérateurs qui sablent en même temps et la hauteur libre dans votre atelier et l'air comprimé dont vous disposez. Vous recevez une proposition avec la salle de sablage industrielle, la cabine sur mesure ou le conteneur qui convient. Un seul partenaire, du premier contact à la dernière pièce de rechange.
- Dimensions et poids de votre plus grande pièce
- Le nombre d'opérateurs qui sablent en même temps
- La hauteur libre dans votre atelier
- L'abrasif que vous utilisez
- L'air comprimé dont vous disposez, en m3/min et bar