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Spécialiste depuis 1988

SublimotionProcess® pour les petites pièces en inox

Cabine de traitement inox Mistral

La Mistral est la cabine de traitement inox standard du SublimotionProcess®, le traitement de surface hygiénique de l'inox, sans acides. Avec un plateau tournant basculant pour les pièces et des gants par lesquels l'opérateur travaille depuis l'extérieur de la cabine.

  • Dimensions internes ± 1230 x 1230 x 1050 mm
  • Plateau tournant basculant Ø 800 mm, jusqu'à 250 kg
  • Démarrage d'une simple pression du genou
  • Procédé humide en circuit fermé, sans poussière
Cabine de traitement manuelle Mistral en inox avec table de chargement et deux passe-gants

La cabine

Charger hors de la cabine, travailler par les gants

L'opérateur charge la pièce sur le plateau tournant hors de la cabine, la fait entrer et travaille par les gants intégrés à la paroi avant.

Cabine Mistral ouverte avec le plateau tournant basculé sur le chariot de chargement
Le plateau bascule dans la position dont vous avez besoin.
Gants et pistolet de traitement dans la cabine Mistral, au-dessus de la grille de travail
Gants et pistolet de traitement, au-dessus de la grille.
Cabine Mistral ouverte avec le plateau tournant sur le chariot de chargement
Le chariot entre dans la cabine sur des rails.

Dimensions et raccordements

Ce que la Mistral demande dans votre atelier

Les dimensions et les raccordements que vous prévoyez vous-même. Composants, pompes et moteurs, filtration et options figurent dans la fiche technique, jointe à votre offre.

Caractéristiques techniques cabine manuelle Mistral
Dimensions et commande
Dimensions internes± 1230 x 1230 x 1050 mm, au-dessus du plan de travail
AccèsDeux portes latérales, chacune avec un interrupteur de sécurité
Plan de travailGrille composite sur toute la surface
Table de chargementPlateau tournant basculant sur chariot et rails, Ø 800 mm, max. 250 kg en position horizontale ; chargement possible au pont roulant
OptionPlateau tournant interne Ø 1000 mm, 250 kg, à la place de la table de chargement
CommandeMarche et arrêt au genou ; gants dans la paroi avant
Pression de travailRéglable de 0 à 7 bar
ChauffageTempérature conseillée de 30 à 40 °C en cas de salissures grasses ou huileuses
Raccordements nécessaires
Air compriméConduite d'alimentation 5/4", minimum 3/4", 1 150 l/min à 7 bar
EauMinimum 1/2" BSP, 2 à 6 bar
Électricité3 x 400 V + N + terre, 50 Hz, 14 kW
ÉvacuationAu niveau du sol de l'installation

Faites glisser le tableau vers la gauche pour voir toutes les colonnes.

Données indicatives. Les valeurs définitives pour votre installation figurent dans l'offre.

Applications

Les pièces que traite la Mistral

Des pièces inox et des composants de machines plus petits et plus légers, qui tiennent sur le plateau tournant. Surfaces planes et soudures reçoivent la même finition.

Jusqu'à 250 kg sur le plateau

Les pièces qui tiennent dans la cabine et sur le plateau tournant de Ø 800 mm. Les pièces lourdes se posent au pont roulant.

Là où l'hygiène est critique

Dans l'agroalimentaire, la pharmacie et l'industrie des semi-conducteurs. Salissures et produit adhèrent moins à l'inox traité.

Soudures et colorations thermiques

Autour de la soudure, l'inox reçoit la même finition que la surface plane.

Pièces plus grandes

Votre pièce n'entre pas dans la cabine ? Voyez la plateforme de traitement Tornado.

Comment ça marche

Charger, faire entrer, démarrer

Le SublimotionProcess® nettoie et conditionne la surface inox en une seule étape. Dans la Mistral, cela se passe dans une cabine fermée, avec l'opérateur à l'extérieur.

  1. Charger hors de la cabine

    Posez la pièce sur le plateau tournant basculant. Les pièces lourdes se posent au pont roulant, jusqu'à 250 kg.

  2. Faire entrer et basculer

    Faites entrer le chariot dans la cabine et basculez le plateau dans la position voulue.

  3. Démarrer au genou

    Par les gants et la vitre, l'opérateur oriente le pistolet de traitement. Une pression du genou lance le traitement, humide et sans poussière.

  4. Rincer et sécher à l'air

    Rinçage à l'eau filtrée et séchage à l'air comprimé, dans la cabine même. La suspension retourne dans le circuit.

Questions fréquentes

Questions sur la Mistral

Quelle taille de pièce pour la Mistral ?

Elle doit tenir dans la cabine, ± 1230 x 1230 x 1050 mm, et sur le plateau tournant de Ø 800 mm, jusqu'à 250 kg. Pour des pièces plus grandes ou plus lourdes, il y a la plateforme de traitement Tornado.

La Mistral utilise-t-elle des acides ?

Non. Le SublimotionProcess® fonctionne sans acides et sans pâte décapante. La suspension circule en circuit fermé et est filtrée pour être réutilisée.

Le procédé produit-il de la poussière ?

Non. Le procédé est humide, il ne se forme donc pas de poussière, ni dans la cabine ni à l'extérieur.

La cabine est-elle compliquée à utiliser ?

Non. Une pression du genou lance le traitement, sans réglages compliqués. Phibo apprend à vos opérateurs à utiliser la cabine.

Que dois-je prévoir moi-même ?

De l'air comprimé, de l'eau, un raccordement en 400 V et une évacuation au niveau du sol. Les valeurs figurent dans les données techniques ci-dessus.

Mistral ou Tornado ?

Choisissez la Mistral pour des pièces plus petites et plus légères, traitées depuis l'extérieur d'une cabine fermée. Choisissez la Tornado pour des pièces petites à grandes, avec l'opérateur sur la plateforme à côté de la pièce.

Comment obtenir la fiche technique de la Mistral ?

Demandez-la avec le formulaire en bas de cette page. Indiquez les pièces à traiter, et vous recevez la fiche avec votre proposition.

Votre offre

Nous vous appelons et passons en revue votre application

Après l'appel, vous recevez une proposition avec la fiche technique de la Mistral. Remplissez ci-dessous ce que vous savez. Le reste, nous le voyons ensemble au téléphone.

  • Le type de pièces et la nuance d'inox
  • Les dimensions et le poids de la plus grande pièce
  • Le nombre de pièces traitées par jour
WhatsAppVous préférez d'abord appeler ? +32 55 21 98 99

Les dimensions et le poids de vos pièces, le type d'encrassement et le nombre de pièces par jour.

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