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Sablage à sec

Installations de sablage à sec

Le sablage et le grenaillage industriels enlèvent rouille, calamine et peinture à l'abrasif sec et à l'air comprimé, sans eau. Phibo fournit des cuves, des cabines, des enceintes, des systèmes mobiles sans poussière, un système mobile d'aérogommage, des installations automatiques et des appareils de microsablage.

Une cabine de sablage avec caisson filtrant, deux cuves de sablage et un appareil mobile de sablage sans poussière de Phibo côte à côte
  • Spécialiste du traitement de surface depuis 1988
  • Sept types d'installations, de l'appareil de microsablage à l'enceinte
  • Abrasifs et accessoires de sablage dans notre propre entrepôt
  • Entretien, réparation et pièces de rechange directement chez Phibo

Sept types d'installations

Choisissez l'installation adaptée à vos pièces

Sable, grit ou grenaille : c'est toujours du sablage à sec, seul l'abrasif change. Les installations se distinguent par la taille des pièces qu'elles acceptent, et selon que l'opérateur reste à côté, entre dedans ou emmène l'appareil jusqu'à la pièce.

Vous hésitez ? Lisez d'abord les quatre questions ou la différence entre humide et sec.

Références

Ils font confiance au traitement de surface de Phibo

Quelques clients de Phibo dans la métallurgie, l'aéronautique, la défense, le rail, l'énergie et la chimie.

Avant de choisir

Quatre questions déterminent votre installation

Nous les passons en revue avec vous par téléphone, avant d'établir une proposition.

  • 1

    Que sablez-vous ?

    Des pièces isolées sur une table tournante appellent une cabine. Les charpentes, châssis et pièces soudées appellent une enceinte dans laquelle l'opérateur entre.

  • 2

    À quelle fréquence ?

    Un sablage occasionnel se contente d'une cabine en version à succion. Si l'installation tourne toute la journée, la version à pression sable jusqu'à trois fois plus vite.

  • 3

    Où sablez-vous ?

    À l'atelier, une cabine ou une enceinte suffit. S'il faut sabler sur site, sans poussière dans l'environnement, vous choisissez un système mobile en circuit fermé.

  • 4

    Jusqu'où automatisez-vous ?

    Pour les séries : une cabine avec table tournante, pistolets oscillants, tambour pour le traitement par lots ou système de convoyage.

  • Entretien et pièces de rechange. Ils viennent de Phibo : nos propres techniciens, et les abrasifs et les pièces de notre propre entrepôt.

Humide ou à sec

Sablage humide et sablage à sec : quelle est la différence ?

En sablage humide, un mélange d'eau et d'abrasif est projeté sur la pièce par air comprimé. En sablage à sec, l'abrasif est projeté sec sur la pièce, également par air comprimé. Cette seule différence, l'eau, détermine ce qui part de la surface et dans quel état la pièce ressort.

Le sablage humide et le sablage à sec côte à côte
CritèreSablage humideSablage à sec
Ce qui arrive sur la pièceUn mélange d'eau et d'abrasif, pulvérisé par air compriméDe l'abrasif sous forme sèche, par air comprimé
PoussièreAucune formation de poussièreLa cabine est équipée d'une aspiration et d'une filtration
En un seul traitementDégraisser, nettoyer et finir ensembleNettoyer et rendre la surface plus rugueuse
Effet sur la surfaceLe tampon d'eau empêche l'incrustation de micrograins dans la surfaceCrée un profil plus rugueux pour la couche suivante
Quand le choisirDes pièces à dégraisser et à nettoyer après révision ou usinageEnlever la rouille, la calamine et la peinture avant la couche suivante
Comment la pièce ressortHumide ; elle est rincée à l'eau claireSèche

Si le dégraissage et le nettoyage doivent se faire ensemble et sans poussière, le sablage humide est le procédé. Si seules les salissures doivent partir sans traiter la surface, vous arrivez aux machines de lavage industrielles, qui travaillent par aspersion et par immersion.

Consommables

L'abrasif détermine le résultat

La même installation donne une autre surface selon ce que vous y envoyez. Les microbilles de verre matent, le corindon et le grit travaillent plus agressivement.

Vue de dessus de quatre tas d'abrasif en différentes granulométries
Quatre des abrasifs que Phibo garde en stock, des billes de verre aux médias plastiques.

Depuis notre propre entrepôt

Nous gardons en stock les abrasifs, les pièces de rechange et les équipements de protection, pour que vous les commandiez chez le même partenaire que l'installation.

  • Microbilles de verre, microbilles céramique et corindon
  • Grenailles d'acier et grit de sablage
  • Médias plastiques, coques de noix et bicarbonate de soude
  • Tuyaux, buses et pistolets de sablage
  • Rubans de masquage et adhésifs de sablage
  • Casques de sablage et protection individuelle

Assistance et service

Entretien, pièces de rechange et formation

L'entretien, les réparations et les pièces de rechange se règlent directement chez Phibo. Nos propres techniciens font le travail.

Contrat d'entretien

Nous planifions le contrôle de votre installation et en assurons le suivi. Vous en définissez le contenu avec nous.

Réparation et pièces

Les pièces de rechange viennent de notre propre entrepôt. Nos techniciens exécutent la réparation.

Formation

Lors de la mise en service, vos opérateurs apprennent à utiliser et à régler l'installation.

Nous vous appelons et passons en revue votre application

Communiquez-nous les dimensions et le poids de vos pièces, ce qui doit partir (rouille, calamine ou ancienne peinture) et le nombre de pièces à sabler par jour. Vous recevez une proposition avec l'installation qui convient. Un seul partenaire, du premier entretien à la dernière pièce de rechange.

Votre demande

Trois informations, et nous vous rappelons

Envoyez-les-nous via la page de contact. Vous recevez une proposition avec l'installation adaptée à vos pièces.

  • Les dimensions et le poids de votre plus grande pièce
  • Ce qui doit partir de la surface
  • Le nombre de pièces à sabler par jour ou par semaine, et où : à l'atelier ou sur chantier

Inscrivez-vous à notre lettre d'information