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Espace de sablage sur mesure

Salle de sablage, cabine sur mesure ou conteneur

Charpentes, châssis et constructions soudées sont trop grands pour une cabine à manches. L'opérateur entre alors lui-même dans la salle de sablage : HALL-impact comme salle de sablage industrielle, STEP-impact comme cabine sur mesure, HALL-impact Mobile comme conteneur sans fondation.

Salle de sablage éclairée, vue par la porte ouverte
  • Spécialiste du traitement de surface depuis 1988
  • HALL-impact : émission sonore inférieure à 80 dB à 1 m
  • Abrasifs et équipements de protection chez le même partenaire que l'installation
  • Entretien, réparation et pièces de rechange : directement chez Phibo

Trois formules

Trois manières de sabler vous-même

Une salle de sablage, aussi appelée enceinte de sablage, est un espace fermé dans lequel l'opérateur entre lui-même, pour traiter des pièces trop grandes pour une cabine à manches. Les trois livrent un espace de sablage complet ; la différence se situe dans la robustesse de l'exécution et dans la manière dont l'installation arrive chez vous. Il n'y a pas de dimension standard : la salle de sablage industrielle et la cabine sur mesure sont construites selon votre plus grande pièce, le conteneur a une taille fixe.

Faites défiler le tableau vers la gauche pour la cabine sur mesure et le conteneur.

Ce que vous recevezLa salle de sablageHALL-impactLa cabine sur mesureSTEP-impactLe conteneurHALL-impact Mobile
Choisissez ceci siVous voulez l'espace de sablage complet, clé sur porte, construit et poséVous avez la place dans votre atelier et choisissez les éléments que vous prenezVous voulez démarrer sans aménagement de génie civil
L'espace de sablageExécution lourde, construite à votre mesure et installéeSur mesure, après une étude de votre applicationEntièrement monté en usine
Les paroisPanneaux sandwich acoustiques de 80 mm, ignifuges, sur portiques tous les 3 mDéterminées avec la cabine, lors de l'étudeMonté en usine, en panneaux sandwich
Le revêtement intérieurLamelles de caoutchouc de 3 mm, toutes les parois verticales et les portes protégéesLamelles de caoutchouc anti-abrasion de 2 à 3 mmProtection murale en PVC
Les dimensionsSur mesure, selon votre plus grande pièce et le nombre d'opérateursSur mesure, calculées par PhiboVersion standard
La récupérationSol racleur avec élévateur à godets : l'abrasif part pendant que vous sablezPneumatique si vous sablez par intermittence, sol racleur si vous sablez en continuTrémie d'aspiration dans le sol plat en acier
Génie civilFondations limitées, pose en surface possibleSelon la récupération choisieAucune fondation, aucun forage
Transport et posePhibo assure le montage et la mise en servicePhibo assure le montage et la mise en serviceDeux parties, par transport standard
Extension ultérieureLa récupération s'étend sans modifier l'équipement déjà installéVous complétez avec les éléments que vous n'avez pas encore prisPorte de service, plaque de roulement et sol racleur en option

La salle de sablage industrielle reçoit toujours un sol racleur entièrement automatique. Pour la cabine sur mesure, vous choisissez entre la récupération pneumatique et un sol racleur. Dans les deux cas, le dépoussiérage est calculé sur la section de votre espace de sablage et le nombre d'opérateurs.

Références

Ils font confiance au traitement de surface de Phibo

Nos installations tournent chez des entreprises de la métallurgie, du ferroviaire, de l'aéronautique, de l'automobile, de la chimie et de l'industrie du caoutchouc et des plastiques.

Déterminer la dimension

Quelle taille doit avoir votre salle de sablage

La surface découle de deux éléments : votre plus grande pièce et le nombre d'opérateurs. Voici comment nous la calculons.

  • 1

    Votre plus grande pièce

    Les dimensions de la plus grande pièce à sabler forment la base de la salle.

  • 2

    Au moins 1,20 m autour

    Comptez au minimum 1,20 m d'espace libre autour de la pièce, plus une hauteur supplémentaire si vous suspendez des pièces.

  • 3

    Le nombre de sableurs

    Chaque opérateur qui sable en même temps a besoin de son propre espace de travail.

  • 4

    La bonne dimension limite le filtre

    La section de la salle détermine la taille du filtre. Une salle surdimensionnée entraîne un supplément de prix sur le filtre.

  • Ce qui s'y ajoute

    Prévoyez une zone d'attente devant la salle de sablage. Pour sabler en continu, des portes d'accès sont prévues aux deux extrémités.

La salle de sablage industrielle

HALL-impact : la salle de sablage industrielle, construite en régie propre

Le développement, la construction et la pose se font en régie propre. La cabine est construite à la mesure de votre plus grande pièce et du nombre d'opérateurs qui sablent en même temps, et la récupération s'étend par la suite.

Des parois sous la barre des 80 dB

Panneaux sandwich acoustiques de 80 mm, ignifuges. L'émission sonore reste inférieure à 80 dB à 1 m.

Portiques tous les 3 m

Portiques tous les 3 m avec contreventement, plaques de liaison et poutres de renfort. Un toit fendu ou un monorail interne est possible.

Portes d'accès en chicane

Les portes d'accès sont en chicane, pour que le flux d'air continue à circuler. Le passage utile correspond à la section de la salle.

Lamelles de caoutchouc de 3 mm

Lamelles de caoutchouc de 3 mm, ignifuges et résistantes à l'abrasion, suspendues horizontalement et se chevauchant. La porte de secours a un système antipanique et un hublot en verre de sécurité.

Un éclairage remplacé de l'intérieur

Caissons lumineux dans les parois latérales et le plafond, avec trois lampes par caisson. Le verre se remplace depuis l'intérieur de la salle, et les raccordements électriques sont à l'extérieur.

Un sol qui évacue l'abrasif

Le sol racleur pousse l'abrasif vers un élévateur à godets qui traite jusqu'à 600 kg/min. L'abrasif est évacué pendant que le sablage se poursuit.

Intérieur d'une cabine de sablage, avec caissons lumineux au plafond et sur les parois
La cabine vue de l'intérieur, avec les caissons lumineux au plafond et sur les parois.
Bandes racleuses avec caillebotis dans le sol d'une salle de sablage
Les bandes racleuses sous les caillebotis, avec les rails entre.
Élévateur à godets avec séparateur et silo de stockage
L'élévateur à godets avec le séparateur et le silo de stockage.

Toutes les données techniques de HALL-impact

Espace de sablage
DimensionsSur mesure, selon votre plus grande pièce et le nombre d'opérateurs
Émission sonoreInférieure à 80 dB à 1 m
ParoisPanneaux sandwich acoustiques de 80 mm, ignifuges
OssaturePortiques tous les 3 m, avec contreventement, plaques de liaison et poutres de renfort
ToitEn option un toit fendu ou un monorail interne
Revêtement intérieurLamelles de caoutchouc de 3 mm, ignifuges et résistantes à l'abrasion, montées horizontalement et se chevauchant ; toutes les parois verticales et les portes sont protégées
ÉclairageCaissons lumineux dans les parois latérales et le plafond, trois lampes par caisson, verre remplaçable de l'intérieur de la salle, raccordements à l'extérieur
Porte d'accèsConception en chicane ; le passage utile correspond à la section de la salle
Porte de secoursSystème de sécurité antipanique et hublot en verre de sécurité
Autre versionÉgalement livrable en cabine de métallisation, dans la même construction avec panneaux sandwich de 80 mm
Sol racleur
Largeurs standard1000, 1200, 1350, 1600, 1800 et 2000 mm
Largeur 1350 mmPrévue pour une intégration entre rails de chemin de fer
Hauteur d'encastrement150 mm ; pose en surface possible, avec une différence de hauteur de 150 mm par rapport au sol existant
FondationsLimitées ; la pose en surface se fait sans travaux de fondation
MouvementCourse de 300 mm en va-et-vient, lamelles tous les 200 mm ; chaque bande a son propre entraînement mécanique
LamellesEn acier, avec une butée sur toute la longueur, pour rester indéformables et éviter les bouchons
RouesRobustes et étanches à la poussière ; aucun contact entre l'abrasif et les roulements
RécupérationPartielle avec 1 ou 2 bandes en longueur, complète à partir de 3 bandes ; extensible par la suite sans modifier l'équipement déjà installé
ÉvacuationUne bande racleuse transversale amène l'abrasif au pied de l'élévateur à godets
CaillebotisEn tôle emboutie
Caillebotis heavy duty5 tonnes par roue de chariot élévateur pour une surface de contact de 200 x 200 mm ; les pièces lourdes peuvent y être déposées directement
EntretienRéduit ; surfaces de contact en acier de haute qualité, très résistant à l'usure
Nettoyage et stockage
Élévateur à godetsJusqu'à 600 kg/min, en acier de 4 mm ; absorbe une pointe de débit sans blocage
SéparateurTamis vibrant en partie haute pour les impuretés grossières, évacuées vers un collecteur de déchets
Nettoyage finLavage dynamique par flux d'air ; l'efficacité se règle selon la masse volumique de l'abrasif
Option séparateurTambour magnétique, contre la contamination par le fer ou pour deux abrasifs dans la même salle
Silo de stockage500 l par machine de sablage, pour 1 à 4 machines, en version surélevée sur pieds
Cuve de sablage200 l en standard, conforme à la directive PED, avec télécommande à silencieux, flexibles de sablage et de commande et une buse haute puissance
Équipements de protectionÉquipement complet pour l'opérateur, homologué conformément à la législation
Ventilation et filtration
Circulation d'airHorizontale ou verticale, selon les dimensions de la salle et le nombre d'opérateurs ; la salle est toujours en dépression pendant le sablage
Filtre à cartouches6 000 à 100 000 m3/h
Nettoyage du filtreAutomatique et séquentiel à l'air comprimé, avec contrôle permanent du degré d'encrassement
CartouchesAntistatiques, en standard
VentilateurCentrifuge, équipé en standard d'un silencieux
NormesLes filtres sont conformes aux normes en vigueur en matière d'émission de poussière et de niveau sonore
OptionRéchauffage de l'air entrant, déterminé par la température souhaitée et l'énergie disponible
Demandez votre offre

Vous préférez appeler ? +32 55 21 98 99

La cabine sur mesure

STEP-impact : la cabine sur mesure, élément par élément

Chaque cabine est une réalisation sur mesure. Phibo réalise d'abord l'étude : la dimension dont vous avez besoin, le volume d'air à déplacer et le filtre qui convient. Ensuite, tout arrive élément par élément, pour que vous choisissiez ce que vous prenez maintenant et ce qui suivra.

La cabine et les portes

Une cabine fermée avec porte d'accès et porte de secours, des lamelles de caoutchouc anti-abrasion de 2 à 3 mm et l'éclairage de l'espace de sablage.

La cuve de sablage

Conçue pour 12 bar et protégée par une soupape de sécurité calibrée. Avec télécommande et poignée homme mort, et une vanne de dosage qui règle le débit d'abrasif.

L'équipement du sableur

Casque avec écran panoramique ou rectangulaire et un silencieux dans l'arrivée d'air respirable, combinaison, gants et chaussures de sécurité. Marqués CE comme équipement de protection individuelle.

Le système de récupération

Pneumatique pour un sablage intermittent, ou un système racleur avec élévateur à godets et nettoyeur à cascade pour un travail continu.

L'installation de dépoussiérage

Filtres à cartouches secs avec cartouches antistatiques, nettoyés automatiquement par injections d'air comprimé. La poussière tombe dans un conteneur sous le filtre.

L'air comprimé

Compresseurs à vis en version stationnaire ou mobile, avec réservoir et sécheur, et un filtre qui épure l'air respirable du sableur.

Cuve de sablage avec vanne de dosage et régulation d'air, installée dans un atelier
La cuve de sablage, avec la vanne de dosage à la sortie.
Sableur avec casque, cagoule sur les épaules et pistolet de sablage en main
Le casque, avec la cagoule qui retombe sur les épaules.
Installation de dépoussiérage avec cartouches, ventilateur et bac à poussières, dans un atelier
L'installation de dépoussiérage, avec le bac à poussières en dessous.

Toutes les données techniques de STEP-impact

Votre local
DimensionsSur mesure, déterminées par votre plus grande pièce et le nombre d'opérateurs
Espace autour de la pièceMinimum 1,20 m, plus une hauteur supplémentaire pour les pièces suspendues
Revêtement intérieurLamelles de caoutchouc anti-abrasion de 2 à 3 mm
AccèsPorte d'accès et porte de secours ; portes aux deux extrémités pour un processus continu
Zone d'attenteRecommandée devant l'espace de sablage
Cuve de sablage
Pression de conception12 bar maximum, protégée par une soupape de sécurité calibrée
CommandeTélécommande avec silencieux et poignée homme mort, pour un démarrage et un arrêt immédiats
Régulation de pressionRégulateur combiné de filtration et de pression de sablage, de série dans l'équipement de base
Conduites d'airLargement dimensionnées, avec une perte de charge minimale
RaccordFermeture à baïonnette avec clips de sécurité, flexible antistatique contre l'accumulation d'électricité statique
DosageVanne de dosage à membrane, à commande pneumatique ou non, ou vanne à tiroir ; le choix découle des conditions de travail et de l'abrasif
RemplissagePartie supérieure en entonnoir avec cône de fermeture automatique
SortieForme conique en bas, pour un écoulement naturel vers le dispositif de dosage
DéplacementGrandes roues, base large et poignée robuste
Équipement du sableur
CasqueDeux types, avec écran panoramique ou rectangulaire, tous deux avec un silencieux dans l'arrivée d'air respirable
CombinaisonRespirante, antistatique et ignifuge, marquée CE comme équipement de protection individuelle
GantsCuir souple avec doublure en coton doux, couvrant les mains au-delà du poignet
Chaussures de sécuritéAntistatiques et légères, en matériaux anti-abrasion hydrofuges, à tige basse ou haute
Filtre à air respirableÉlimine le brouillard d'huile, la vapeur d'eau et les particules jusqu'à 0,5 micron, et réduit l'odeur et le goût ; jusqu'à 4 points de raccordement
Récupération de l'abrasif
PneumatiqueAspiration automatique depuis une trémie de récupération vers le séparateur et le silo, séquentielle à chaque arrêt ; l'abrasif retourne dans la cuve via un tamis
OptionCircuit secondaire avec aspirateur, pour les angles, les évidements et les cavités, ce qui limite les pertes
Système racleurÉlévateur à godets avec nettoyeur à cascade, pour sabler en continu sans interruption
Nettoyeur à cascadeNettoyage par air avec une plaque de réglage qui détermine le degré de séparation ; les impuretés grossières restent dans un tamis
Largeurs standard1000, 1200, 1350, 1600, 1800 et 2000 mm ; la longueur est pratiquement illimitée
Caillebotis250 kg/m2 en standard
FondationsLimitées en profondeur, et réalisables en surface
Silo de stockageCapacité selon la cuve et l'autonomie souhaitée
Ventilation et filtration
Vitesse de ventilation0,30 m/s à l'horizontale dans la zone de travail, plus élevée en cas de forte poussière ou de substances toxiques
Type de filtreAspiration sèche, plus de 99 pour cent pour les particules au-dessus de 1 micron
Débit800 à 100 000 m3/h, capacités supérieures sur demande
Émission de poussièreDans la pratique inférieure à 0,1 mg/m3 ; la valeur pour votre application figure dans l'offre
CartouchesPolyester antistatique, classe d'usage M selon EN 60335-2-69, avec une émission inférieure à 0,1 pour cent pour les particules entre 0,2 et 2 microns
NettoyageSéquentiel par injections d'air comprimé, piloté électroniquement par un microprocesseur réglable ; temps d'injection et de pause réglables
VentilateursCentrifuges à entraînement direct, sans courroies
Collecte des poussièresConteneur mobile étanche sous le filtre ; autres solutions sur demande
Air comprimé
Compresseur stationnaire0,2 à 16 m3/min, maximum 7,5, 10 ou 13 bar, entraînement électrique, à vitesse variable ou non
Compresseur mobile1,2 à 27 m3/min, maximum 7, 10, 12 ou 14 bar, à essence ou électrique ; en option avec générateur
AccessoiresRéservoirs d'air en version verticale ou horizontale, sécheurs et refroidisseurs, traitement des condensats et systèmes de maintien de pression
Demandez votre offre

Vous préférez appeler ? +32 55 21 98 99

Le conteneur de sablage

HALL-impact Mobile : le conteneur de sablage, posé et aussitôt en service

Un conteneur de sablage est une salle de sablage en version standard : entièrement montée en usine, livrée en deux parties et posée rapidement. Après la mise en place, vous sablez immédiatement, sans aménagement supplémentaire de génie civil.

Livré en deux parties

L'unité complète se compose de deux parties et se transporte par transport standard. Après la pose, le sablage peut démarrer directement.

Cyclone, cuve et filtre intégrés

Cyclone, cuve de sablage et filtre à nettoyage automatique sont montés et raccordés en usine.

L'abrasif reste en circuit

Un sol plat en acier avec une trémie d'aspiration récupère l'abrasif, de sorte qu'il est réutilisé.

Protection PVC et panneaux sandwich

Protection murale en PVC, éclairage et aspiration pour une bonne visibilité dans le local. Les parois sont en panneaux sandwich, pour réduire le bruit.

Coupe d'un conteneur de sablage mobile avec cyclone, cuve, filtre, trémie d'aspiration dans le sol et un opérateur qui sable
Représentation schématique : le cyclone et le filtre sur le toit, la cuve à l'intérieur, et la trémie d'aspiration dans le sol plat en acier.

Version et options de HALL-impact Mobile

Construction et transport
ConstructionEntièrement montée en usine
PartiesL'unité complète se compose de deux parties
TransportTransportable par transport standard
Mise en placePose rapide ; le sablage peut démarrer directement, sans aménagement de génie civil supplémentaire
Équipement
UnitéÉquipée d'un cyclone, d'une cuve de sablage et d'un filtre à nettoyage automatique
SolSol plat en acier
RécupérationTrémie d'aspiration, pour la réutilisation de l'abrasif
Protection muralePVC
Éclairage et aspirationPrésents, pour une bonne visibilité dans le local
ParoisPanneaux sandwich, pour réduire le bruit
Options
Porte de service supplémentairePossible
Plaque de roulementPossible
Sol racleurPossible
Demandez votre offre

Vous préférez appeler ? +32 55 21 98 99

L'équipement autour

Ce qui achemine l'abrasif et évacue la poussière

L'abrasif doit arriver à l'opérateur, ressortir du sol, et la poussière doit partir. Dans chaque salle de sablage, trois installations font ce travail.

Consommables

Quel abrasif passe dans une salle de sablage

Dans une salle de sablage avec récupération, le même abrasif circule jusqu'à l'usure. La grenaille et le grit d'acier enlèvent la calamine et les couches de peinture épaisses des charpentes.

Vue de dessus de quatre tas d'abrasif en différentes granulométries
Quatre des abrasifs que Phibo livre, des billes de verre aux médias plastiques.

Chez le même partenaire que l'installation

Les abrasifs, les pièces de rechange et les équipements de protection sont livrés par Phibo, pour que vous les commandiez chez le partenaire qui a posé votre installation.

  • Grenaille et grit d'acier
  • Corindon
  • Flexibles et raccords de sablage
  • Buses et pièces d'usure
  • Casques avec arrivée d'air
  • Cartouches pour le dépoussiérage

Service et entretien

Entretien, pièces de rechange et formation

Pour l'entretien, la réparation et les pièces de rechange, vous vous adressez directement à Phibo. Nos propres techniciens font le travail.

Contrat d'entretien

Nous planifions le contrôle de votre installation et en assurons le suivi. Vous convenez du contenu avec nous.

Réparation et pièces

Les pièces de rechange viennent de notre propre stock. Nos techniciens exécutent la réparation.

Formation

Vos opérateurs apprennent à commander et à régler l'installation, lors de la mise en service.

Nous vous appelons et passons en revue votre application

Communiquez-nous les dimensions et le poids de votre plus grande pièce, le nombre d'opérateurs qui sablent en même temps et la hauteur libre dans votre atelier et l'air comprimé dont vous disposez. Vous recevez une proposition avec la salle de sablage industrielle, la cabine sur mesure ou le conteneur qui convient. Un seul partenaire, du premier contact à la dernière pièce de rechange.

Demande

Demandez votre offre ou une indication de prix

Remplissez le formulaire ci-dessous. Avec ces données, nous dimensionnons la salle de sablage, et vous recevez une proposition avec les spécifications complètes, jusqu'aux valeurs de raccordement.

  • Dimensions et poids de votre plus grande pièce
  • Le nombre d'opérateurs qui sablent en même temps
  • La hauteur libre dans votre atelier
  • L'abrasif que vous utilisez
  • L'air comprimé dont vous disposez, en m3/min et bar

Vous n'avez pas encore ces données sous la main ? Indiquez ce que vous savez, nous passons le reste en revue ensemble par téléphone.

Vous préférez appeler ? +32 55 21 98 99WhatsApp +32 477 90 00 46Par e-mail sales@phibo.be

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