Applicazione per carpenterie inox e produttori di cucine professionali
Sabbiatura dell'acciaio inox con microsfere nella sua officina
La sabbiatura dell'acciaio inox con microsfere di vetro è una sabbiatura a secco con piccole sfere di vetro: dà all'acciaio inox una finitura opaca, uniforme e satinata e rimuove le colorazioni di rinvenimento e gli strati di ossido. Phibo fornisce la cabina di sabbiatura giusta, le microsfere di vetro adatte e il SublimotionProcess® dove è più indicato.
- Cabine di sabbiatura larghe da 80 cm a 2,5 metri
- Sabbiatura a depressione o a pressione, con recupero dell'abrasivo
- Microsfere di vetro prive di ferro dal nostro magazzino
- Specialisti nel trattamento delle superfici dal 1988
Dopo la saldatura
Colorazioni di saldatura, graffi e una lucentezza non uniforme
Dopo saldatura e piegatura una struttura in acciaio inox raramente ha un aspetto uniforme. Colorazioni di rinvenimento blu e marroni, graffi e impronte digitali. Per una cucina, una macchina o una facciata la superficie deve essere uguale ovunque.
Come funziona
Come funziona la sabbiatura con microsfere in una cabina di sabbiatura
La sabbiatura con microsfere di vetro è una sabbiatura a secco con piccole sfere di vetro. Un grano sferico non taglia ma martella: pulisce e satina la superficie senza asportare molto materiale. Le microsfere di vetro sono prive di ferro e per questo adatte all'acciaio inox.
Sgrassaggio
Un pezzo unto dà un risultato a chiazze. Lo sgrassi prima di sabbiarlo.
Pezzo in cabina
Il pezzo entra dalla porta laterale e va sulla griglia di lavoro. Lei sabbia attraverso i guanti della cabina.
Sabbiatura
Sabbi con un'inclinazione tra 30 e 60 gradi. Il sistema di recupero separa la polvere e le microsfere rotte e rimette in circolo il resto.
Soffiatura e controllo
Con la pistola ad aria compressa nella cabina soffi via l'abrasivo dal pezzo. Controlli la finitura, anche negli angoli.
Metodi a confronto
Quattro modi per la finitura dell'acciaio inox
Ogni metodo dà un risultato diverso. Chi rifinisce acciaio inox per il settore alimentare o farmaceutico guarda anche alla pulibilità.
| Metodo | Vantaggio | Svantaggio |
|---|---|---|
| Spazzolatura e molatura | Mirata sulla saldatura. | Lavoro manuale. Una trama di graffi diversa dal resto della lamiera. |
| Decapaggio e passivazione | Rimuove le colorazioni di rinvenimento e le particelle di ferro e ripristina lo strato di ossido protettivo dopo la saldatura. | Lavora con acidi, che vanno maneggiati in sicurezza e smaltiti a parte. |
| Sabbiatura con microsfere | Una finitura opaca, uniforme e satinata su tutto il pezzo, senza acidi. Le colorazioni di rinvenimento e gli strati di ossido spariscono, i graffi leggeri si notano meno. | Per la piena protezione dalla corrosione la zona di saldatura va poi ancora decapata o passivata. |
| SublimotionProcess® | Pulisce e condiziona l'acciaio inox senza acidi. La superficie diventa liscia e omogenea, anche sopra la saldatura. | Richiede un impianto dedicato: la cabina Mistral o la piattaforma Tornado. |
Scorra la tabella verso sinistra per vedere tutte le colonne.
Non sabbi mai l'acciaio inox con graniglia metallica angolosa o con un abrasivo già usato su acciaio al carbonio. Le particelle di ferro che restano sulla superficie formano poi macchie di ruggine. Per l'acciaio inox usi una cabina dedicata con microsfere di vetro pulite.
Anche per altri lavori
Non solo opacizzare l'acciaio inox
Con una seconda cabina e un altro abrasivo fa molto più che opacizzare l'acciaio inox.
Derugginatura e sverniciatura
Acciaio e ghisa, con un abrasivo angoloso in una seconda cabina.
Pretrattamento prima del rivestimento
Con un abrasivo angoloso ottiene una superficie ruvida e pulita su cui vernice e polvere aderiscono.
Opacizzazione dell'alluminio
Le microsfere di vetro danno anche all'alluminio una struttura opaca e uniforme, senza lasciare ferro.
Pallinatura (shot peening)
I grani sferici martellano la superficie dei componenti.
Non sa quale cabina faccia al caso suo? Ci invii una foto dei suoi pezzi in acciaio inox. Le diciamo quale cabina le serve.
Vantaggi
Cosa le offre una cabina di sabbiatura
Sabbiatura in una cabina chiusa
La polvere resta nella cabina e nel filtro. La sua officina resta pulita.
L'abrasivo torna in circolo
Le microsfere di vetro vengono raccolte e riutilizzate finché non diventano troppo fini.
Una finitura uniforme
Ogni lamiera, tubo o saldatura riceve la stessa struttura opaca, pezzo dopo pezzo.
Sabbiatura a depressione o a pressione
A depressione per lavori che non durano tutto il giorno, a pressione per l'uso continuo.
Una cabina su misura per i suoi pezzi
Dalla compatta PRO 0806 alla PRO 2510, con un vano di sabbiatura largo 2,5 metri.
Niente acidi in officina
Microsfere di vetro e aria compressa, senza pasta decapante né bagno acido.
Referenze
Lavorano già con Phibo
Una selezione dei clienti di Phibo, in diversi settori.
Gli impianti
Quale cabina è adatta ai suoi pezzi
Scelga la cabina in base al suo pezzo più grande. Il pezzo deve passare dall'apertura della porta, ed è questa a stabilire cosa può caricare. Se l'acciaio inox deve essere igienico, c'è il SublimotionProcess®.
Cabine di sabbiatura PRO-impact
Cinque misure, dalla PRO 0806 alla PRO 2510. Ogni misura con sabbiatura a depressione (S) o a pressione (P).
Scopri la linea PRO-impact
Cabine di sabbiatura ONE-impact
Le ONE 0907, 0909, 1310 e 1313; le due misure più grandi anche in versione Duo con due cartucce filtranti.
Scopri la linea ONE-impact
SublimotionProcess®
Finitura igienica dell'acciaio inox senza acidi, nella cabina Mistral o sulla piattaforma Tornado.
Scopri il SublimotionProcess®Le cabine di sabbiatura a confronto: dimensioni e peso
| Modello | Camera interna L x P x H | Peso |
|---|---|---|
| PRO 0806 | 800 x 550 x 750 mm | 100 kg |
| ONE 0907 | 910 x 700 x 965 mm | 350 kg |
| ONE 0909 | 925 x 905 x 995 mm | 460 kg |
| PRO 1208 | 1150 x 750 x 850 mm | 150 kg |
| ONE 1310 | 1290 x 1020 x 1150 mm | 580 kg |
| ONE 1313 | 1290 x 1320 x 1150 mm | 650 kg |
| PRO 1510 | 1390 x 1000 x 970 mm | 200 kg |
| PRO 2010 | 2000 x 1000 x 970 mm | 250 kg |
| PRO 2510 | 2500 x 1000 x 950 mm | 350 kg |
Scorra la tabella verso sinistra per vedere tutte le colonne.
Valori approssimativi, tratti dalle schede tecniche. Tutti i dati di ogni modello si trovano nella pagina delle cabine di sabbiatura.
Domande frequenti
Le domande delle carpenterie inox
La sabbiatura con microsfere elimina completamente le colorazioni di saldatura?
Elimina le colorazioni di rinvenimento visibili e dà un aspetto uniforme. Sotto la colorazione c'è uno strato più povero di cromo, che non sempre sparisce del tutto. Se vuole la piena protezione dalla corrosione, faccia ancora decapare o passivare la zona di saldatura.
La sabbiatura con microsfere è meglio del decapaggio?
Fanno due cose diverse. La sabbiatura con microsfere dà a tutto il pezzo una finitura opaca e uniforme, senza acidi. Decapaggio e passivazione ripristinano lo strato di ossido protettivo dopo la saldatura, ma lavorano con acidi che vanno smaltiti a parte. Se l'acciaio inox deve essere igienico e non vuole usare acidi, scopra il SublimotionProcess®.
Come evito la contaminazione da ferro nella sabbiatura dell'acciaio inox?
Usi microsfere di vetro prive di ferro, mai impiegate prima su acciaio al carbonio, e sabbi l'acciaio inox in una cabina dedicata. La graniglia metallica angolosa e la graniglia sferica lasciano nella superficie particelle di ferro che poi arrugginiscono.
Quale granulometria scelgo?
Le microsfere di vetro esistono in nove intervalli granulometrici, nel complesso da 0 a 850 µm. Scelga la granulometria più fine che dia ancora il risultato voluto. Un campione della finitura che cerca aiuta a scegliere insieme.
Una superficie sabbiata con microsfere è facile da pulire?
L'effetto di martellatura lascia piccoli picchi nella superficie. Nel test di pulibilità del laboratorio EHEDG ACTALIA, dopo la sabbiatura con microsfere di vetro e un lavaggio CIP restavano ancora tracce di microrganismi. Per l'acciaio inox nell'alimentare e nel farmaceutico c'è quindi il SublimotionProcess®.
Quanta aria compressa serve per sabbiare l'acciaio inox con microsfere?
Dipende dalla cabina, dall'ugello e dalla pressione. La calcoliamo con Lei e verifichiamo se il suo compressore è sufficiente.
Materiali di consumo
Anche le microsfere di vetro le trova da Phibo
Phibo fornisce microsfere di vetro e microsfere ceramiche per sabbiatura dal proprio magazzino, sferiche e prive di ferro. Quale granulometria è adatta alla finitura che cerca lo scegliamo insieme a Lei. Tutti gli abrasivi per sabbiatura in una sola pagina.
Il suo impianto resta in funzione
Per manutenzione, riparazioni e ricambi si rivolge direttamente a Phibo, con i nostri tecnici.
Manutenzione
Manutenzione preventiva nella nostra officina o presso la sua sede. Dopo ogni intervento controlliamo le sue impostazioni e i suoi consumi.
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Ricambi
Serbatoi a pressione, tubi, pistole, bandelle in gomma e cartucce filtranti dal nostro magazzino. I pezzi su misura li realizziamo noi.
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Revisione e revamping
Modernizzare un impianto esistente o convertirlo a un nuovo processo. Anche impianti usati revisionati.
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Formazione
Una formazione pratica alla messa in servizio, di serie con il SublimotionProcess® e su richiesta con gli altri impianti. Se il personale cambia, la ripetiamo su misura.
Scopri di più su questo servizioRichiesta
La chiamiamo noi ed esaminiamo la sua applicazione
Compili qui sotto ciò che sa. Il resto lo esaminiamo insieme al telefono.
- Quali pezzi sabbia e quanto è grande il pezzo più grande
- Quanti pezzi al giorno o alla settimana
- La finitura che cerca, con una foto o un campione se ne ha uno
- Se dispone già di aria compressa, e in che quantità