Impianti di sabbiatura a umido

Sabbiatura ad acqua: sgrassare e pulire in un unico trattamento

Nella sabbiatura ad acqua, detta anche sabbiatura a umido o, in inglese, vapor blasting, una miscela di acqua e abrasivo raggiunge il suo pezzo spinta dall'aria compressa. Può scegliere tra una cabina compatta di sabbiatura a umido, l'ampia Neptuna o una piattaforma di sabbiatura a umido per i pezzi che non entrano in nessuna cabina.

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Specialisti nel trattamento delle superfici dal 1988
Per manutenzione, riparazioni e ricambi si rivolge direttamente a Phibo

Cabina di sabbiatura a umido Neptuna in acciaio inox, con due aperture per le braccia e una finestra di ispezione

A umido o a secco

Sabbiatura a umido e sabbiatura a secco: qual è la differenza?

Nella sabbiatura a umido una miscela di acqua e abrasivo raggiunge il pezzo spinta dall'aria compressa. Nella sabbiatura a secco l'abrasivo raggiunge asciutto il pezzo, sempre spinto dall'aria compressa. Quest'unica differenza, l'acqua, determina che cosa viene rimosso dalla superficie e come esce il pezzo.

Sabbiatura a umido

Acqua e abrasivo insieme, nebulizzati dall'aria compressa. Sgrassaggio, pulizia e finitura avvengono in un unico trattamento, senza formazione di polvere e senza prodotti nocivi. Il pezzo esce bagnato dalla cabina e viene risciacquato con acqua pulita.

Scopri gli impianti di sabbiatura a umido

Una cabina di sabbiatura con unità filtrante, due sabbiatrici a pressione e una sabbiatrice mobile senza polvere di Phibo, una accanto all'altra

Sabbiatura a secco

Abrasivo asciutto, proiettato sul pezzo dall'aria compressa. Rimuove ruggine, calamina e strati di vernice e crea un profilo più ruvido per lo strato successivo. La cabina lavora con aspirazione e filtrazione, e il pezzo ne esce asciutto.

Scopri gli impianti di sabbiatura a secco

Sabbiatura a umido e sabbiatura a secco a confronto

Caratteristica	Sabbiatura a umido	Sabbiatura a secco
Cosa raggiunge il pezzo	Una miscela di acqua e abrasivo, nebulizzata dall'aria compressa	Abrasivo asciutto, spinto dall'aria compressa
Polvere	Nessuna formazione di polvere	La cabina lavora con aspirazione e filtrazione
In un unico trattamento	Sgrassaggio, pulizia e finitura insieme	Pulizia e irruvidimento della superficie
Effetto sulla superficie	Il velo d'acqua impedisce che i microgranuli si conficchino e restino incastrati nella superficie	Crea un profilo più ruvido per lo strato successivo
Quando sceglierla	Pezzi da sgrassare e pulire dopo una revisione o una lavorazione	Rimuovere ruggine, calamina e strati di vernice prima dello strato successivo
Come esce il pezzo	Bagnato; viene risciacquato con acqua pulita	Asciutto

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Se sgrassaggio e pulizia devono avvenire insieme e non deve formarsi polvere, il processo giusto è la sabbiatura a umido. Se occorre solo rimuovere lo sporco senza lavorare la superficie, la soluzione sono gli impianti di lavaggio industriale, che lavorano a spruzzo e a immersione.

Referenze

Si affidano alle tecnologie di Phibo per il trattamento delle superfici

Aeronautica

Aeronautica

Automotive

Ferroviario

Farmaceutico

Lavorazione dei metalli

I modelli

Tre impianti di sabbiatura a umido

Cabine di sabbiatura a umido di diverse dimensioni e una piattaforma per i pezzi che non entrano in nessuna cabina. In cabina l'operatore lavora attraverso due maniche, con la pistola di processo in mano. Ogni cabina si può completare con tavole rotanti, riscaldamento, filtrazione e recupero. Quale sia adatta a Lei dipende dal suo pezzo più grande. Lo esaminiamo insieme.

Cabina compatta di sabbiatura a umido

La cabina più piccola, regolabile in altezza. Una finestra di ispezione extra large con un'inclinazione studiata e l'illuminazione a LED danno una buona visibilità sul pezzo.

Neptuna, la spaziosa cabina di sabbiatura a umido

Per pezzi più grandi: all'interno circa 1246 x 1246 x 1060 mm sopra la griglia di lavoro, interamente in acciaio inox.

Piattaforma di sabbiatura a umido

Non una cabina ma una piattaforma con un'ampia superficie di lavoro su cui sta l'operatore. Per i pezzi che non entrano in nessuna cabina.

La Neptuna con il tavolo di carico esterno, uno degli ampliamenti.

Neptuna

La spaziosa cabina di sabbiatura a umido

Dimensioni interne: 1246 x 1246 x 1060 mm
Pressione di processo: da 0 a 5 bar
Volume della tramoggia: 200 l
Allacciamento: 3 x 400 V, 5,5 kW

Sgrassaggio, pulizia e finitura in un unico trattamento, senza formazione di polvere
Interamente in acciaio inox, rivestimento interno in gomma naturale bianca
Finestra di ispezione da 750 x 430 mm, con ugello spruzzatore e tergicristallo
Pompa vortex in poliuretano massiccio, ad azionamento diretto da 5,5 kW
Ampliabile con tavole rotanti, riscaldamento, filtrazione e recupero

Dati tecnici della Neptuna

Modello
Denominazione	Neptuna
Processo	Sabbiatura a umido: acqua e abrasivo, nebulizzati dall'aria compressa
Versione	Equipaggiamento standard della cabina base; gli ampliamenti sono elencati nella tabella della sezione Ampliamenti
Cabina
Struttura	Interamente in acciaio inox, su un telaio con piedini regolabili
Dimensioni interne	Circa 1246 x 1246 x 1060 mm di altezza, sopra la griglia di lavoro
Superficie di lavoro	Griglie in composito rinforzato su tutta la superficie
Rivestimento interno	Gomma naturale bianca
Accesso	Due porte ad apertura laterale, ciascuna con interruttore di contatto e una tenda in gomma che forma una canalina di raccolta dell'acqua
Finestra di ispezione	750 x 430 mm in vetro di sicurezza, con sistema di spruzzo automatico e tergicristallo
Illuminazione	Illuminazione a LED frontale e laterale
Postazione operatore	Un paio di maniche per l'operatore in gomma antiabrasiva, sostituibili dall'esterno
Volume della tramoggia	200 l
Sicurezza e norme
Tubazioni di processo	Completamente integrate all'interno della cabina
Porte	Ciascuna dotata di un interruttore di sicurezza
Emissione sonora	70 dB(A), misurata all'altezza dell'operatore
Norma	Conforme alla normativa CE vigente
Abrasivi per sabbiatura	Ampia gamma, grazie al circuito di circolazione e al principio di filtrazione

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Come funziona

La Neptuna vista dall'interno

La Neptuna è costruita interamente in acciaio inox. L'operatore lavora attraverso due maniche, con la pistola di processo in mano e il pedale di avvio e arresto. Tutto ciò che convoglia la miscela di processo si trova all'interno della cabina.

Tre lavorazioni in un solo passaggio

Sgrassaggio, pulizia e finitura di superfici molto diverse avvengono nello stesso trattamento, senza prodotti nocivi e senza formazione di polvere.

Acciaio inox su piedini regolabili

La cabina poggia su un telaio robusto con piedini regolabili. Il rivestimento interno è in gomma naturale bianca, che rende anche le pareti facili da pulire.

Due porte che raccolgono l'acqua

Le due porte laterali sono a battente e hanno ciascuna un interruttore di sicurezza. All'apertura della porta, la tenda in gomma resistente all'usura si piega formando una canalina che raccoglie gli spruzzi e limita così lo sporco a terra dovuto alle gocce.

Finestra di ispezione da 750 x 430 mm

La finestra è in vetro di sicurezza. Un ugello spruzzatore e un tergicristallo tengono la finestra sempre pulita. L'illuminazione a LED frontale e laterale fa il resto.

Pompa vortex in poliuretano massiccio

La pompa e la sua rete di distribuzione sono in poliuretano massiccio resistente all'usura, ad azionamento diretto da un motore da 5,5 kW. Anche dopo un lungo fermo riparte senza problemi.

Ampia gamma di abrasivi

Il circuito di circolazione e il principio di filtrazione consentono di usare un'ampia gamma di abrasivi. Così una sola cabina copre un gran numero di applicazioni.

Cabina di sabbiatura a umido Neptuna vista dal lato pompa, con i due quadri di comando — Il lato pompa, con il quadro di comando elettrico e quello pneumatico.

Ampliamenti

Come adattare la cabina ai suoi pezzi

La cabina base si presta a un'ampia gamma di applicazioni grazie alle configurazioni e personalizzazioni possibili. Ruote e altre geometrie difficili da raggiungere richiedono una tavola inclinabile, le impurità grasse e oleose una miscela riscaldata. L'elenco qui sotto non è esaustivo.

Tavole rotanti

Una tavola rotante fissa tiene i pezzi voluminosi nella cabina mentre li ruota, senza estrarli per riposizionarli. Una tavola inclinabile posiziona il pezzo con l'angolazione che preferisce.

Tavolo di carico esterno su rotaie

La tavola rotante è montata su un carrello che esce su rotaie continue. I pezzi pesanti si caricano per esempio con un carroponte, e il tavolo a tramoggia raccoglie l'abrasivo che cade.

Riscaldamento della miscela di processo

Un elemento riscaldante da 6 kW è montato nella tramoggia di processo, con termostato regolabile. Consigliato in caso di sporco grasso e oleoso, insieme al detergente universale V95².

Filtrazione e risparmio d'acqua

Un filtro a labirinto fa decantare lo sporco grossolano, filtri in carta e in tessuto sintetico trattengono il resto. Il kit di riciclo riutilizza l'acqua di risciacquo filtrata in circuito chiuso. Un rubinetto di scarico e un rubinetto di decantazione permettono di scaricare e decantare la miscela.

Idrociclone e separatore magnetico

L'idrociclone separa e recupera l'abrasivo. Il separatore magnetico rimuove le particelle ferrose dalla miscela di lavoro.

Misurazione e dosaggio

Il misuratore di concentrazione esterno indica quanto abrasivo c'è nella miscela, in percentuale. Un'unità di dosaggio automatica aggiunge additivi, come detergente o inibitore di corrosione.

Tavola rotante inclinabile nella cabina di sabbiatura a umido, con la pistola di processo in mano all'operatore — La tavola rotante inclinabile, inclinata nella cabina.

Optional e relativi dati

Tavole rotanti
Tavola rotante manuale fissa	Diametro 1000 mm, portata 500 kg
Tavolo di carico esterno	Tavola rotante su carrello e rotaie, diametro 1000 mm, portata 500 kg
Tavola rotante manuale inclinabile	Diametro 800 mm, portata 500 kg in posizione orizzontale
Processo
Dispositivo di riscaldamento	6 kW nella tramoggia di processo, con termostato regolabile; temperatura di processo consigliata da 40 °C a un massimo di 60 °C
Detergente prescritto	Detergente universale V95², compatibile con l'impianto e adatto al riscaldamento
Misuratore di concentrazione	Montato esternamente nel circuito di circolazione, con scala in percentuale a lettura diretta
Unità di dosaggio	Automatica, per additivi come detergente o inibitore di corrosione
Filtrazione e acqua
Sistema di filtrazione	Filtro a labirinto con comparti di sedimentazione, più filtrazione fine su filtro di carta e filtro sintetico
Riciclo dell'acqua di risciacquo	Circuito chiuso con pompa pneumatica a membrana, circa 20 l/min a 7 bar
Regolazione del troppopieno	Membrana di troppopieno automatica per la regolazione della filtrazione
Rubinetti	Rubinetto di scarico e rubinetto di decantazione
Separazione	Idrociclone per la separazione e il recupero dell'abrasivo; separatore magnetico per le particelle ferrose
Movimentazione
Cesto di carico rialzato	Acciaio inox con tappetino sintetico, per movimentare facilmente i pezzi piccoli
Tamburo per il trattamento a lotti	Per pezzi piccoli a lotti, come dadi e bulloni
Pistola di soffiaggio	Per soffiare dopo il trattamento
Automazione del processo
Sistema di oscillazione	Oscillazione motorizzata delle pistole
Aspirazione con separatore di condensa	Versione con separatore di condensa sull'aspirazione

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Applicazioni

Cosa fa la sabbiatura a umido in un unico trattamento

Pezzi da sgrassare e pulire dopo manutenzione, revisione o lavorazione. Olio, grasso e depositi carboniosi, resine, colle, vernici e corrosione si rimuovono senza intaccare il materiale di base.

Pompe e valvole

Vernice, ruggine e depositi chimici si rimuovono in un'unica operazione. Tubazioni e pezzi simili si possono trattare allo stesso modo.

Riduttori e motori elettrici

Acciaio, rame, bronzo e alluminio vengono trattati in modo controllato senza intaccarne la struttura. Anche gli assiemi complessi passano in cabina senza smontaggio completo.

Turbine

Pale di turbina, dischi di turbina, motori a turbina e rivestimenti di turbine vengono abitualmente sabbiati a umido.

Componenti del settore automotive

Alternatori, pinze freno, motorini di avviamento e motori, con la rimozione dei depositi carboniosi. Anche stampi, utensili e componenti aeronautici passano in cabina.

Il mio pezzo ci entra?

La cabina si sceglie in base al pezzo più grande. La Neptuna offre all'interno circa 1246 x 1246 mm, con 1060 mm di altezza sopra la griglia; per pezzi più piccoli basta la cabina compatta. Se il suo pezzo non entra in nessuna cabina, c'è la piattaforma di sabbiatura a umido. Ci indichi dimensioni, peso e tipo di sporco.

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Materiali di consumo

Quale abrasivo e quale detergente in una cabina di sabbiatura a umido

La miscela di processo è composta da acqua e abrasivo. Il circuito di circolazione e il principio di filtrazione della cabina consentono di usare un'ampia gamma di abrasivi. In caso di sporco grasso e oleoso, nella cabina riscaldata si usa il detergente universale V95².

Dal nostro magazzino

Teniamo a magazzino abrasivi, detergenti, additivi e dispositivi di protezione, così li ordina dallo stesso partner dell'impianto.

Abrasivi per processi a umido
Detergente universale V95²
Additivi, tra cui inibitori di corrosione
Filtri di carta e filtri sintetici
Maniche per operatore e ugelli
Dispositivi di protezione individuale

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Domande frequenti

Che cos'è la sabbiatura ad acqua?

Nella sabbiatura ad acqua, o sabbiatura a umido, in inglese vapor blasting, una miscela di acqua e abrasivo raggiunge il pezzo spinta dall'aria compressa. Sgrassaggio, pulizia e finitura avvengono così in un unico trattamento, senza formazione di polvere e senza prodotti nocivi.

Qual è la differenza tra sabbiatura a umido e sabbiatura a secco?

Quale abrasivo si usa in una cabina di sabbiatura a umido?

La miscela di processo è composta da acqua e abrasivo. Il circuito di circolazione e il principio di filtrazione della Neptuna consentono di usare un'ampia gamma di abrasivi. In caso di sporco grasso e oleoso, nella cabina riscaldata si usa il detergente universale V95².

Il suo impianto resta in funzione

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Manutenzione

Manutenzione preventiva nella nostra officina o presso la sua sede. Dopo ogni intervento controlliamo le sue impostazioni e i suoi consumi.

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Ricambi

Serbatoi a pressione, tubi, pistole, bandelle in gomma e cartucce filtranti dal nostro magazzino. I pezzi su misura li realizziamo noi.

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Revisione e revamping

Modernizzare un impianto esistente o convertirlo a un nuovo processo. Anche impianti usati revisionati.

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Formazione

Una formazione pratica alla messa in servizio, di serie con il SublimotionProcess^® e su richiesta con gli altri impianti. Se il personale cambia, la ripetiamo su misura.

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Altro sul sito

La tecnica della sabbiatura a umido

Come funziona la miscela di processo e quando il processo a umido è preferibile a quello a secco.

Applicazioni della sabbiatura a umido

Esempi di pezzi che passano in cabina, con il risultato.

Impianti di sabbiatura a secco

Cabine, camere di sabbiatura, sabbiatrici a pressione e sistemi mobili per il processo a secco.

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Dimensioni e peso dei suoi pezzi
Il tipo di sporco da rimuovere
Il numero di pezzi al giorno
Lo spazio libero e il passaggio nel suo capannone

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