SublimotionProcess® para piezas pequeñas de acero inoxidable
Mistral, la cabina de tratamiento del acero inoxidable
La Mistral es la cabina estándar del SublimotionProcess®: una cabina de tratamiento del acero inoxidable, higiénica y sin ácidos. Tiene una mesa giratoria basculante para las piezas y guantes con los que el operario trabaja desde fuera de la cabina.
- Dimensiones interiores ± 1230 x 1230 x 1050 mm
- Mesa giratoria basculante Ø 800 mm, hasta 250 kg
- Arranque con un simple toque de rodilla
- Proceso húmedo en circuito cerrado, sin polvo
La cabina
Carga fuera de la cabina, trabajo a través de los guantes
El operario coloca la pieza en la mesa giratoria fuera de la cabina, la introduce y trabaja a través de los guantes de la pared frontal.
Dimensiones y conexiones
Lo que la Mistral necesita en su taller
Las dimensiones y las conexiones que usted debe prever. Los componentes, las bombas y motores, la filtración y las opciones figuran en la ficha técnica, que recibe con su propuesta.
Datos técnicos de la cabina de proceso manual Mistral
| Dimensiones y manejo | |
|---|---|
| Dimensiones interiores | ± 1230 x 1230 x 1050 mm, por encima de la superficie de trabajo |
| Acceso | Dos puertas laterales, cada una con un interruptor de seguridad |
| Superficie de trabajo | Rejilla de material compuesto en toda la superficie |
| Mesa de carga | Mesa giratoria basculante sobre carro y raíles, Ø 800 mm, máx. 250 kg en posición horizontal; posibilidad de carga con puente grúa |
| Opción | Mesa giratoria interior Ø 1000 mm, 250 kg, en lugar de la mesa de carga |
| Mando | Encendido y apagado con la rodilla; guantes en la pared frontal |
| Presión de proceso | Regulable de 0 a 7 bar |
| Calefacción | Temperatura de proceso recomendada de 30 a 40 °C con suciedad grasa o aceitosa |
| Conexiones necesarias | |
| Aire comprimido | Tubería de alimentación de 5/4", mínimo 3/4", 1150 l/min a 7 bar |
| Agua | Mínimo 1/2" BSP, de 2 a 6 bar |
| Electricidad | 3 x 400 V + N + tierra, 50 Hz, 14 kW |
| Desagüe | A la altura del suelo de la instalación |
Deslice la tabla hacia la izquierda para ver todas las columnas.
Datos orientativos. Los valores definitivos para su instalación figuran en el presupuesto.
Aplicaciones
Qué piezas trata la Mistral
Piezas de acero inoxidable y componentes de máquina más pequeños y ligeros que caben en la mesa giratoria. Las superficies planas y los cordones de soldadura reciben el mismo acabado.
Hasta 250 kg en la mesa giratoria
Piezas que caben en la cabina y en la mesa giratoria de Ø 800 mm. Las piezas pesadas se colocan con un puente grúa.
Donde la higiene es crítica
En la industria alimentaria, la farmacéutica y la de semiconductores. La suciedad y el producto se adhieren peor al acero inoxidable tratado.
Cordones de soldadura y colores de revenido
Alrededor de la soldadura, el acero inoxidable recibe el mismo acabado que la superficie plana.
Piezas más grandes
Si su pieza no cabe en la cabina, dispone de la plataforma de proceso Tornado.
Cómo funciona
Cargar, introducir, arrancar
SublimotionProcess® limpia y acondiciona la superficie del acero inoxidable en un solo paso. En la Mistral, eso ocurre en una cabina cerrada, con el operario fuera de la cabina.
Carga fuera de la cabina
Coloque la pieza en la mesa giratoria basculante. Las piezas pesadas, de hasta 250 kg, se colocan con un puente grúa.
Introducir y bascular
Introduzca el carro en la cabina y bascule la mesa hasta la posición que necesita.
Arranque con la rodilla
Con los guantes y a través de la mirilla, el operario dirige la pistola de proceso. Un toque de rodilla inicia el tratamiento, en húmedo y sin polvo.
Aclarado y soplado
Aclarado con agua filtrada y secado con aire comprimido, en la propia cabina. La suspensión vuelve al circuito.
Vea también
El proceso y la versión grande
Plataforma de proceso Tornado
Para piezas desde pequeñas hasta voluminosas. El operario está sobre la plataforma.
Ver la Tornado
SublimotionProcess®
Cómo actúa el tratamiento sobre el acero inoxidable, con ensayos externos y la comparación con el electropulido, el decapado y el granallado con microesferas de vidrio.
Ver el procesoPreguntas frecuentes
Preguntas sobre la Mistral
¿Qué tamaño puede tener una pieza en la Mistral?
Tiene que caber en la cabina, ± 1230 x 1230 x 1050 mm, y en la mesa giratoria de Ø 800 mm, hasta 250 kg. Para piezas más grandes o más pesadas está la plataforma de proceso Tornado.
¿Trabaja la Mistral con ácidos?
No. SublimotionProcess® trabaja sin ácidos y sin pasta decapante. La suspensión circula en un circuito cerrado y se filtra para reutilizarla.
¿Se genera polvo?
No. El proceso es húmedo, por lo que no se genera polvo, ni dentro ni fuera de la cabina.
¿Es complicado manejar la cabina?
No. Un toque de rodilla inicia el tratamiento, sin ajustes complicados de la máquina. Phibo enseña a sus operarios a manejar la cabina.
¿Qué debo prever por mi parte?
Aire comprimido, agua, una conexión a 400 V y un desagüe a ras de suelo. Los valores figuran más arriba, en los datos técnicos.
¿Mistral o Tornado?
Elija la Mistral para piezas más pequeñas y ligeras que trata desde fuera de una cabina cerrada. Elija la Tornado para piezas de pequeñas a grandes, con el operario sobre la plataforma junto a la pieza.
¿Cómo consigo la ficha técnica de la Mistral?
Solicítela con el formulario al final de esta página. Indique las piezas que quiere tratar y recibirá la ficha con su propuesta.
Su presupuesto
Le llamamos y hablamos de su aplicación
Tras la conversación, recibirá una propuesta con la ficha técnica de la Mistral. Indique abajo lo que sepa. El resto lo vemos juntos por teléfono.
- El tipo de piezas y de acero inoxidable
- Las dimensiones y el peso de la pieza más grande
- Cuántas piezas trata al día