Chorreo a baja presión
Alternativa al chorro de arena: las diferencias con el chorreo a baja presión
Como alternativa al chorro de arena convencional, al decapado químico y al lijado y cepillado manuales, el chorreo a baja presión resulta rentable. Trabaja a baja presión, con un grano fino y más aire que abrasivo, mientras que el chorro de arena usa una presión mayor y más abrasivo.
- Presión de trabajo normalmente de 2,5 a 4 bar
- Más aire que abrasivo
- Con el MCS², hasta 10 m² por hora
¿Qué es el chorreo a baja presión?
El chorreo a baja presión es un chorreado a poca presión, normalmente entre 2,5 y 4 bar, con un abrasivo fino y homogéneo, en un chorro en torbellino que lleva más aire que grano. Elimina pintura, grafitis e incrustaciones dañando lo menos posible el soporte.
¿Y el chorro de arena?
El chorro de arena convencional requiere más presión, más aire comprimido y más abrasivo. Por eso el chorreo a baja presión es una alternativa rentable, también cuando la superficie debe sufrir lo menos posible.
Chorreo a baja presión y chorro de arena, comparados
Las diferencias entre el chorreo a baja presión con el MCS² y el chorro de arena convencional.
| Chorreo a baja presión con el MCS² | Chorro de arena convencional | |
|---|---|---|
| Presión de trabajo | normalmente de 2,5 a 4 bar | más alta |
| Consumo de aire comprimido | reducido | bastante más alto |
| Consumo de abrasivo | mucho menor, con microgranos finos y homogéneos | más alto |
Deslice la tabla hacia la izquierda para ver todas las columnas.
Fuente: la ficha técnica del MCS².
Tres diferencias
Consumo mínimo de abrasivo
Los microgranos se aprovechan al máximo y se reparten de forma uniforme sobre la superficie.
Poco aire comprimido y baja presión
El chorreo a baja presión necesita bastante menos aire comprimido y menos presión que el chorro de arena tradicional.
Más aire comprimido que abrasivo
La boquilla Aerosonic aspira aire exterior en la salida y produce un chorro en torbellino con efecto vórtice.
La boquilla y las opciones
Abrasivos para el chorreo a baja presión
En el chorreo a baja presión, el grano determina el resultado. Estos abrasivos los suministramos desde nuestro stock.
Gommalite®
Mezcla propia de Phibo, para el chorreo delicado a baja presión de madera y piedra natural.
MTC Metalcleaner
Granos duros y angulosos para decapar, desoxidar y dar rugosidad al metal.
Soda Softcleaner
Abrasivo suave para una limpieza controlada, sin dejar residuos.
Microesferas de vidrio
Redondas y sin hierro, con una larga vida de reciclado. Limpian sin dañar el material.
Preguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre el chorreo a baja presión y el chorro de arena?
El chorreo a baja presión trabaja normalmente entre 2,5 y 4 bar, con un consumo reducido de aire comprimido y un grano fino que se consume mucho menos. El chorro de arena convencional requiere más presión, más aire comprimido y más abrasivo.
¿Cuántos bar hacen falta para el chorreo a baja presión?
Normalmente entre 2,5 y 4 bar, según la aplicación. Pruebe primero el ajuste en un punto que no se vea.
¿Sobre qué superficies se puede aplicar el chorreo a baja presión?
Sobre madera, piedra natural y monumentos, vidrio, hormigón y metal, y para eliminar grafitis y capas de pintura.
¿Se libera polvo con el chorreo a baja presión?
Con la opción de agua, el MCS² trabaja sin generar polvo. Si no puede liberarse nada de polvo, también puede elegir el MVS² en circuito cerrado, o una sala de chorreo a baja presión con aspiración.
Su instalación sigue funcionando
Gestione el mantenimiento, las reparaciones y los repuestos directamente con Phibo, con nuestros propios técnicos.
Mantenimiento
Mantenimiento preventivo en nuestro taller o en sus instalaciones. Después de cada mantenimiento revisamos sus ajustes y su consumo.
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Repuestos
Calderines de presión, mangueras, pistolas, cortinas de goma y cartuchos filtrantes de nuestro propio stock. Las piezas a medida las hacemos nosotros mismos.
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Revisión y retrofit
Modernizar una instalación existente o adaptarla a un nuevo proceso. También instalaciones de segunda mano revisadas.
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Formación práctica en la puesta en marcha, de serie con SublimotionProcess® y a petición con las demás instalaciones. Si cambia el personal, la repetimos a medida.
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Díganos qué superficie trata y qué hay que eliminar. Después recibirá una propuesta con la instalación y el abrasivo adecuados. Rellene el formulario que encontrará a continuación.
- Qué quiere tratar: madera, piedra natural, metal o vidrio
- Qué hay que eliminar: pintura, grafitis o incrustaciones
- Qué tamaño tiene la superficie y dónde se encuentra